當皮帶(dai)輸送(song)機(ji)長(chang)時間使用或(huo)操作(zuo)不(bu)當時，容易損(sun)壞或(huo)磨損(sun)機(ji)械部件，從而降低(di)機(ji)器的工(gong)作(zuo)效率，并減弱機(ji)器的機(ji)械穩定(ding)性。 正常的維(wei)護和(he)維(wei)護對于機(ji)械設備是(shi)非常必要(yao)的，特別(bie)是(shi)對于具有大工(gong)作(zuo)量的機(ji)械設備，例如皮帶(dai)輸送(song)機(ji)。 對小(xiao)常識的一些理解可以幫助我們解決(jue)工(gong)作(zuo)中(zhong)遇到的問題。 

皮(pi)(pi)帶輸送(song)機(ji)作為中(zhong)型提(ti)升(sheng)(sheng)(sheng)裝置，用于(yu)(yu)改(gai)善礦(kuang)石材(cai)料(liao)等，由(you)(you)于(yu)(yu)種種原(yuan)因，有時葫蘆鏈會掉落(luo)。 造成這種情況的(de)(de)(de)原(yuan)因如下：由(you)(you)于(yu)(yu)制造商的(de)(de)(de)原(yuan)因是兩條鏈的(de)(de)(de)長度不同。 這是制造商的(de)(de)(de)主要責任(ren)。  提(ti)供給用戶的(de)(de)(de)提(ti)升(sheng)(sheng)(sheng)機(ji)的(de)(de)(de)質(zhi)量已得到每個人的(de)(de)(de)認可。 另一(yi)點是由(you)(you)于(yu)(yu)材(cai)料(liao)重量的(de)(de)(de)增加，鏈斷裂。 在這種情況下，我們必(bi)須根據要升(sheng)(sheng)(sheng)級(ji)的(de)(de)(de)材(cai)料(liao)類型進行適(shi)當的(de)(de)(de)調整。 一(yi)種情況是，由(you)(you)于(yu)(yu)設(she)計過(guo)(guo)程(cheng)(cheng)中(zhong)的(de)(de)(de)不合理設(she)計，皮(pi)(pi)帶輸送(song)機(ji)被嚴重退回(hui)。 它(ta)會導(dao)致(zhi)內部聚合導(dao)致(zhi)下行。 由(you)(you)于(yu)(yu)以上(shang)原(yuan)因，我們可以看到在皮(pi)(pi)帶輸送(song)機(ji)的(de)(de)(de)應用和購買(mai)過(guo)(guo)程(cheng)(cheng)中(zhong)，我們應該(gai)注意提(ti)升(sheng)(sheng)(sheng)機(ji)制造的(de)(de)(de)過(guo)(guo)程(cheng)(cheng)和質(zhi)量，并掌握要升(sheng)(sheng)(sheng)級(ji)的(de)(de)(de)材(cai)料(liao)類型。 這樣制造商就可以創(chuang)造出好的(de)(de)(de)起重機(ji)來幫助我們實(shi)現生(sheng)產。

皮(pi)帶輸(shu)送機在技術(shu)方面。 各種類型的皮(pi)帶輸(shu)送機可用于提(ti)升不同的材(cai)料，該技術(shu)相對成熟。 因此(ci)，如果(guo)我們想(xiang)要(yao)(yao)(yao)占領市場(chang)，我們必須確(que)保電梯的制造。 過程的質量，皮(pi)帶輸(shu)送機在制造過程中(zhong)的技術(shu)要(yao)(yao)(yao)求(qiu)基本上是(shi)材(cai)料的選擇(ze)和焊(han)接(jie)(jie)，電機的選擇(ze)，在起重機架的焊(han)接(jie)(jie)中(zhong)清潔焊(han)接(jie)(jie)部(bu)位的污垢表(biao)面 焊(han)縫(feng)應緊密(mi)均勻，不得(de)(de)有(you)不完全滲透，熔化，燒損等缺陷。焊(han)縫(feng)外觀不得(de)(de)有(you)裂縫(feng)，夾渣或孔隙。 焊(han)接(jie)(jie)質量直接(jie)(jie)影響(xiang)機器(qi)的使用壽命和工(gong)作效率(lv)。 皮(pi)帶輸(shu)送機主要(yao)(yao)(yao)部(bu)件的技術(shu)要(yao)(yao)(yao)求(qiu)主要(yao)(yao)(yao)體現在鑄造鏈輪(lun)上。 應對鏈輪(lun)進行處理以消除(chu)內部(bu)應力。 內孔和工(gong)作面不得(de)(de)有(you)水泡，如果(guo)有(you)的話，應及(ji)時(shi)清除(chu)。