皮帶(dai)輸(shu)送(song)機可(ke)以在傳送(song)帶(dai)上添加各種形式(shi)(shi)(shi)的結構，例如帶(dai)式(shi)(shi)(shi)輸(shu)送(song)機，平帶(dai)式(shi)(shi)(shi)輸(shu)送(song)機，攀爬帶(dai)式(shi)(shi)(shi)輸(shu)送(song)機，卷式(shi)(shi)(shi)帶(dai)式(shi)(shi)(shi)輸(shu)送(song)機，轉彎帶(dai)式(shi)(shi)(shi)輸(shu)送(song)機等(deng)，推板和(he)側齒輪。 板材和(he)裙子(zi)等(deng)配件可(ke)滿足各種工(gong)藝要求。

皮(pi)帶(dai)輸送(song)機(ji)的特(te)點和形式

皮帶輸送帶在使用和儲存過程中應保持清潔，避免陽(yang)光直射或雨雪浸泡，以防與酸，堿，油，有機溶(rong)劑等(deng)接觸，并與加熱(re)裝置相距(ju)一米。

儲存(cun)(cun)溫度應保(bao)持在18-40°C之間(jian)，相(xiang)對濕度應在50-80°C之間(jian)。 在儲存(cun)(cun)期間(jian)，傳(chuan)(chuan)送帶(dai)應放(fang)(fang)在卷筒中，不得(de)折(zhe)疊。 在安(an)置(zhi)期間(jian)每(mei)個季節應該轉(zhuan)一(yi)(yi)次。 不同(tong)類(lei)型和尺寸的(de)傳(chuan)(chuan)送帶(dai)不適合一(yi)(yi)起使用(yong)，并且接頭優選地是膠合的(de)。 皮帶(dai)輸送機(ji)應根據使用(yong)條件選擇(ze)輸送帶(dai)的(de)類(lei)型，結構，規格(ge)和層(ceng)數。 輸送帶(dai)速(su)度一(yi)(yi)般(ban)不應超(chao)過2.5米/秒(miao)。 應該在低速(su)下使用(yong)具有大塊尺寸，高耐磨性和固定放(fang)(fang)電裝置(zhi)的(de)材料(liao)。 

皮帶(dai)輸(shu)(shu)(shu)(shu)送(song)機的(de)輸(shu)(shu)(shu)(shu)送(song)滾筒(tong)直徑與輸(shu)(shu)(shu)(shu)送(song)帶(dai)的(de)帶(dai)層(ceng)之間(jian)的(de)關系，傳動滾筒(tong)的(de)匹配，換向(xiang)滾筒(tong)和滾筒(tong)的(de)槽角(jiao)應(ying)根(gen)據輸(shu)(shu)(shu)(shu)送(song)機的(de)設計規定合(he)理選擇 。 進給方(fang)向(xiang)應(ying)在傳送(song)帶(dai)的(de)運行方(fang)向(xiang)上(shang)。 為減少材(cai)料(liao)落下時對輸(shu)(shu)(shu)(shu)送(song)帶(dai)的(de)沖擊，應(ying)采用斜槽減少材(cai)料(liao)下落距(ju)離。 傳送(song)帶(dai)接收部分應(ying)縮短惰輪間(jian)距(ju)并(bing)(bing)使(shi)用緩沖輥(gun)作為泄(xie)漏材(cai)料(liao)。  皮帶(dai)符合(he)柔(rou)軟且適中的(de)擋板，以防擋板太硬(ying)并(bing)(bing)刮傷傳送(song)帶(dai)的(de)皮帶(dai)表面。 耐(nai)(nai)高溫鋼帶(dai)輸(shu)(shu)(shu)(shu)送(song)帶(dai)由(you)鋼絲縱橫橫向(xiang)制成(cheng)。 鋼網(wang)(wang)表面鍍鋅或鍍銅。 鋼網(wang)(wang)的(de)下表面覆蓋有(you)橡膠層(ceng)。 在高溫材(cai)料(liao)運輸(shu)(shu)(shu)(shu)過程中，整(zheng)個表面沒有(you)分層(ceng)，性能優于分層(ceng)。 耐(nai)(nai)熱輸(shu)(shu)(shu)(shu)送(song)帶(dai)更可靠。