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如東PBT0中濃泵進料立管(技術參數)

紙(zhi)(zhi)(zhi)漿經(jing)提(ti)取(qu)黑液(ye)、篩選、除砂后(hou),濃(nong)縮至12%左右的濃(nong)度(du)(du),經(jing)螺旋輸(shu)送(song)機破碎,加(jia)入(ru)(ru)稀釋液(ye)及Ca(C1O)2,進入(ru)(ru)次氯酸(suan)鹽(yan)漂白(bai)塔(ta)漂白(bai),漂后(hou)紙(zhi)(zhi)(zhi)漿經(jing)真空洗(xi)(xi)漿機洗(xi)(xi)滌濃(nong)縮后(hou)添加(jia)NaOH、螯合(he)劑、保護劑、穩定劑等進行(xing)(xing)螯合(he)、活化(hua)(hua)處理,然(ran)后(hou)紙(zhi)(zhi)(zhi)漿進入(ru)(ru)中(zhong)濃(nong)漿泵立管,經(jing)中(zhong)濃(nong)泵輸(shu)送(song)進入(ru)(ru)1#、2#中(zhong)濃(nong)混(hun)合(he)器,在1#濃(nong)混(hun)合(he)器通(tong)入(ru)(ru)蒸汽,提(ti)高紙(zhi)(zhi)(zhi)漿溫度(du)(du)使之達到80~100℃,過氧(yang)(yang)化(hua)(hua)氫在2#中(zhong)濃(nong)混(hun)合(he)器加(jia)入(ru)(ru),然(ran)后(hou)進入(ru)(ru)升(sheng)降流式過氧(yang)(yang)化(hua)(hua)氫漂白(bai)塔(ta)進行(xing)(xing)過氧(yang)(yang)化(hua)(hua)氫漂白(bai),漂后(hou)紙(zhi)(zhi)(zhi)漿送(song)真空洗(xi)(xi)漿機洗(xi)(xi)滌,洗(xi)(xi)后(hou)紙(zhi)(zhi)(zhi)漿送(song)入(ru)(ru)漂后(hou)貯(zhu)漿塔(ta)。 

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華(hua)南理工(gong)大學 制漿造(zao)紙(zhi)工(gong)程新技術與裝備研發中心

      

6萬噸(dun)/年(nian) H-P清潔漂白方案 (以(yi)蘆葦漿為例) 

漂白工段說明 

1.工藝流程的確定

   傳(chuan)統(tong)氯(lv)化(hua)(C)-堿處理(E)-次(ci)氯(lv)酸鹽(H)三段(duan)漂白(bai)中(zhong)(zhong),C段(duan)和(he)E段(duan)產生的(de)污染物(wu)(wu)(可(ke)吸附(fu)有機(ji)污染物(wu)(wu)AOX)含量(liang)最(zui)(zui)(zui)高,毒性(xing)(xing)最(zui)(zui)(zui)大(da),其(qi)中(zhong)(zhong)的(de)四(si)氯(lv)二(er)(er)苯二(er)(er)惡英及呋(fu)喃,簡稱二(er)(er)惡英呋(fu)喃,是毒性(xing)(xing)最(zui)(zui)(zui)大(da)的(de)致癌物(wu)(wu)質(zhi),廢水(shui)的(de)色度(du)也(ye)最(zui)(zui)(zui)深。并且,產生污染物(wu)(wu)大(da)部分隨廢水(shui)排(pai)出,嚴重污染生態環境(jing);也(ye)有少量(liang)殘留在紙漿(jiang)中(zhong)(zhong),影(ying)響紙品的(de)衛生質(zhi)量(liang)和(he)用(yong)途。因此,淘汰C段(duan)和(he)E段(duan)是當前提高我(wo)國漂白(bai)草漿(jiang)質(zhi)量(liang)、降(jiang)低漂白(bai)污染、保護(hu)生態環境(jing)的(de)直(zhi)接(jie)有效措施;同時富(fu)集的(de)氯(lv)離子對(dui)設備(bei)具有很(hen)強(qiang)的(de)腐蝕性(xing)(xing),因而漂白(bai)廢水(shui)除自循(xun)環的(de)外,其(qi)余無法直(zhi)接(jie)回(hui)用(yong),只能(neng)排(pai)放掉,造成環境(jing)污染和(he)資源浪(lang)費(fei)。 

   過(guo)氧化(hua)(hua)(hua)(hua)氯作為一種(zhong)(zhong)環境保護型的(de)紙(zhi)漿(jiang)漂(piao)(piao)(piao)白(bai)(bai)(bai)(bai)助劑,廣泛用于(yu)化(hua)(hua)(hua)(hua)學漿(jiang)、機械漿(jiang)、脫墨漿(jiang)等漿(jiang)種(zhong)(zhong)的(de)漂(piao)(piao)(piao)白(bai)(bai)(bai)(bai),具有(you)使用方便(bian)、白(bai)(bai)(bai)(bai)度(du)增值高、白(bai)(bai)(bai)(bai)度(du)穩定性好(返黃低(di))、漂(piao)(piao)(piao)白(bai)(bai)(bai)(bai)得率高的(de)優點(dian),且(qie)在漂(piao)(piao)(piao)白(bai)(bai)(bai)(bai)過(guo)程中不產(chan)生有(you)害的(de)副產(chan)物;相(xiang)比二氧化(hua)(hua)(hua)(hua)氯漂(piao)(piao)(piao)白(bai)(bai)(bai)(bai)等,還具有(you)漂(piao)(piao)(piao)白(bai)(bai)(bai)(bai)成本低(di)的(de)特(te)點(dian)。因(yin)此,采用過(guo)氧化(hua)(hua)(hua)(hua)氫漂(piao)(piao)(piao)白(bai)(bai)(bai)(bai)(P)是新上漂(piao)(piao)(piao)白(bai)(bai)(bai)(bai)項目的(de)首選漂(piao)(piao)(piao)白(bai)(bai)(bai)(bai)方法(fa)之一,也是采用CEH(氯化(hua)(hua)(hua)(hua)-堿處理(li)-次(ci)氯酸鹽(yan)漂(piao)(piao)(piao)白(bai)(bai)(bai)(bai))及H(次(ci)氯酸鹽(yan)漂(piao)(piao)(piao)白(bai)(bai)(bai)(bai))漂(piao)(piao)(piao)白(bai)(bai)(bai)(bai)方法(fa)的(de)工廠進行技術改造的(de)較(jiao)好的(de)漂(piao)(piao)(piao)白(bai)(bai)(bai)(bai)技術。 

      堿性(xing)過氧化氫漂(piao)(piao)白主要是消(xiao)除漿(jiang)中的(de)發色基團,直接提(ti)(ti)高漂(piao)(piao)漿(jiang)白度(du)(du),因為(wei)漂(piao)(piao)漿(jiang)得率(lv)高,有(you)人(ren)稱為(wei)保留(liu)木(mu)素的(de)漂(piao)(piao)白劑,漂(piao)(piao)白過程中由于金(jin)屬離子等的(de)催化,也存在HO.、OOH.等自由基,HO.及O2-.與(yu)木(mu)素的(de)酚結構反應,增加木(mu)素分子的(de)親水(shui)性(xing)及溶解性(xing),從而(er)提(ti)(ti)高脫木(mu)素效果,進一步提(ti)(ti)高漂(piao)(piao)漿(jiang)白度(du)(du)和白度(du)(du)穩定性(xing)。

H2O2在堿性條件(jian)達到分解平衡:

   H2O2 +OH -<=>HOO-+H2O

   H2O2+HOO -<=>HO?+O2-?+H2O

   H2O2+HOO -<=>OH-+O2+H2O

   堿性條件(jian)有利于過(guo)濾氧(yang)化(hua)氫產生(sheng)分解,使其與木素(su)產生(sheng)相應(ying)的漂白(bai)反應(ying),但通常在(zai)紙漿(jiang)中含有金屬離(li)(li)子,在(zai)金屬離(li)(li)子存(cun)在(zai)下,尤其是Fe、Mn、Cu等,過(guo)氧(yang)化(hua)氫產生(sheng)分解,而且其分解的速度要比過(guo)氧(yang)化(hua)氫的堿性分解快得多,因(yin)此,在(zai)這一類(lei)金屬離(li)(li)子存(cun)在(zai)的條件(jian)下,過(guo)氧(yang)化(hua)氫因(yin)來不及與木素(su)產生(sheng)反應(ying),便會無效分解而消耗殆盡。 

   如何(he)消除紙漿中(zhong)金屬離子(zi)的(de)影響并(bing)增加紙漿過氧化氫(qing)(qing)的(de)漂白活性,使過氧化氫(qing)(qing)與木素達到最(zui)佳的(de)反(fan)應條件(jian),是(shi)本項目組(zu)多(duo)年來致力研(yan)究(jiu)的(de)方向,并(bing)取得了較好的(de)研(yan)究(jiu)成(cheng)果,應用(yong)于(yu)生產實踐也取得了良好的(de)經濟效益(yi)。&nbsp;

   本(ben)(ben)方案流程(cheng)采用(yong)H-P的清潔漂(piao)白流程(cheng),整個漂(piao)白流程(cheng)中(zhong)基本(ben)(ben)上消(xiao)除(chu)了(le)氯(lv)化所產生的有機氯(lv)污染(有機氯(lv)即(ji)使經中(zhong)段(duan)廢(fei)水生化處理也不能完全消(xiao)除(chu)其污染),只保留次氯(lv)酸鹽漂(piao)白段(duan),以(yi)保證白度及較低的成本(ben)(ben)。 

2.工藝流程說明

   紙漿(jiang)(jiang)經(jing)(jing)提取黑液、篩選、除砂后(hou)(hou)(hou)(hou)(hou),濃(nong)縮至12%左右的濃(nong)度,經(jing)(jing)螺旋(xuan)輸送(song)機(ji)破碎,加入(ru)(ru)稀釋液及(ji)Ca(C1O)2,進(jin)(jin)入(ru)(ru)次氯酸鹽(yan)漂(piao)(piao)白塔漂(piao)(piao)白,漂(piao)(piao)后(hou)(hou)(hou)(hou)(hou)紙漿(jiang)(jiang)經(jing)(jing)真(zhen)空洗(xi)(xi)漿(jiang)(jiang)機(ji)洗(xi)(xi)滌濃(nong)縮后(hou)(hou)(hou)(hou)(hou)添加NaOH、螯(ao)合(he)劑(ji)、保護劑(ji)、穩(wen)定(ding)劑(ji)等進(jin)(jin)行螯(ao)合(he)、活化處理,然(ran)后(hou)(hou)(hou)(hou)(hou)紙漿(jiang)(jiang)進(jin)(jin)入(ru)(ru)中(zhong)濃(nong)漿(jiang)(jiang)泵(beng)立管,經(jing)(jing)中(zhong)濃(nong)泵(beng)輸送(song)進(jin)(jin)入(ru)(ru)1#、2#中(zhong)濃(nong)混(hun)合(he)器(qi),在1#濃(nong)混(hun)合(he)器(qi)通入(ru)(ru)蒸汽,提高紙漿(jiang)(jiang)溫度使(shi)之達到(dao)80~100℃,過氧(yang)化氫(qing)在2#中(zhong)濃(nong)混(hun)合(he)器(qi)加入(ru)(ru),然(ran)后(hou)(hou)(hou)(hou)(hou)進(jin)(jin)入(ru)(ru)升(sheng)降(jiang)流(liu)式過氧(yang)化氫(qing)漂(piao)(piao)白塔進(jin)(jin)行過氧(yang)化氫(qing)漂(piao)(piao)白,漂(piao)(piao)后(hou)(hou)(hou)(hou)(hou)紙漿(jiang)(jiang)送(song)真(zhen)空洗(xi)(xi)漿(jiang)(jiang)機(ji)洗(xi)(xi)滌,洗(xi)(xi)后(hou)(hou)(hou)(hou)(hou)紙漿(jiang)(jiang)送(song)入(ru)(ru)漂(piao)(piao)后(hou)(hou)(hou)(hou)(hou)貯漿(jiang)(jiang)塔。 

3.漂白工藝條件

(1)次氯酸鹽漂白(bai)段(H段)

   漿濃 7~10% 

   溫(wen)度 35-40℃ 

   時間 50-60分鐘 

   Ca(C1O)2用量 3-5% 

(2)過氧(yang)化(hua)氫漂白段(P段)

   漿濃 10-12% 

   溫度 80-100℃ 

   時間 120-150分(fen)鐘(zhong) 

   NaOH 0.1~0.3% 

   H2O2用(yong)量(liang) 3-4% 

   螯合劑 0.05% 

   保護劑 0.5% 

   穩定劑 2~2.5% 

4.主要(yao)設(she)備及工藝管線、自(zi)控儀表的要(yao)求

(1)中(zhong)濃紙漿過氧化(hua)氫漂(piao)白升降流式漂(piao)白塔

    升、降流反應時間(jian)比: 1∶5 

    塔體尺寸(cun)根據(ju)實(shi)際項目情況確定 

(2)中濃混合器(qi)(ZH12)

   配用(yong)電機:15Kw(Y160L-4) 

   設備總量:約350Kg 

   進出(chu)口直徑:DN150/DN125(進/出(chu)),提供連接法蘭 

   機械密封(feng)水壓力:0.25~0.3MPa 

   機械密封水(shui)流量:≤101/min 

   動荷系數:1.2 

(3)工藝管線

   H-P漂白(bai)段漂白(bai)助(zhu)劑(ji)管道材質除H2O2外,其(qi)余(yu)均(jun)為工(gong)程(cheng)塑(su)料(liao),H2O2管道應(ying)為不(bu)銹鋼304,P段所有(you)與(yu)紙漿接觸的(de)(de)管道材料(liao)均(jun)為不(bu)銹鋼304。所有(you)助(zhu)劑(ji)的(de)(de)加(jia)入(ru)點如工(gong)藝(yi)流程(cheng)圖所示,加(jia)入(ru)方式(shi)應(ying)采取多(duo)點加(jia)入(ru),以(yi)增加(jia)后(hou)續的(de)(de)混合效果(guo);所有(you)助(zhu)劑(ji)的(de)(de)加(jia)入(ru)應(ying)選用(yong)計量(liang)泵,力求(qiu)工(gong)藝(yi)條件(jian)準確。 P段泵后(hou)蒸(zheng)汽管道入(ru)口(kou)與(yu)中濃漿出口(kou)的(de)(de)距離應(ying)在2米以(yi)上,以(yi)防蒸(zheng)汽反(fan)竄(cuan);蒸(zheng)汽管入(ru)口(kou)后(hou)的(de)(de)第一個法蘭連(lian)接處應(ying)添加(jia)一波紋管,避免管道連(lian)接因熱膨脹而損(sun)壞。 

P段中濃(nong)漿泵與過氧化氫漂白(bai)塔的(de)距離越短越好,盡量(liang)減少(shao)管線(xian)彎頭(tou)的(de)數量(liang),并采用較大曲率半徑(jing)的(de)彎頭(tou)。

(4)自控儀表

   中(zhong)濃混合器機(ji)械(xie)密(mi)封水(shui)應(ying)設流(liu)量低限報警及停機(ji),其余參照工藝流(liu)程圖上的控(kong)制點(dian),根據工廠實際,盡可能提(ti)高自控(kong)水(shui)平。 


5.漂白蘆葦漿化學(xue)品消耗



             漂白蘆(lu)葦漿化學(xue)器消耗成本估算(元(yuan)/噸漿)


序號    項 目      單位   單價(元)     消耗      金額(元)>
1    H段漂白化學品
        Ca(CIO) 2     Kg            30~50
        NaOH       Kg            1~3

    3    P段漂白化學品
         NaOH      Kg            1~3
         H2O2      Kg            30-40
         螯合劑      Kg            0.5
         保護劑      Kg            5
         穩定劑      Kg           20~25
化學品消耗平均成本:240.00元/噸漿
 
 注:本資料同樣適用于PBT0過氧化氫漂白塔 

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