皮帶(dai)輸(shu)(shu)送(song)機可(ke)(ke)以在傳送(song)帶(dai)上(shang)添加各種形式的結構，例如帶(dai)式輸(shu)(shu)送(song)機，平帶(dai)式輸(shu)(shu)送(song)機，攀爬(pa)帶(dai)式輸(shu)(shu)送(song)機，卷式帶(dai)式輸(shu)(shu)送(song)機，轉彎帶(dai)式輸(shu)(shu)送(song)機等，推板和側齒輪。 板材和裙子等配件可(ke)(ke)滿足各種工藝要求。

皮帶(dai)輸送機的(de)特點(dian)和形式

皮帶輸送(song)帶在(zai)使用和儲(chu)存過(guo)程(cheng)中應保(bao)持清(qing)潔(jie)，避免(mian)陽光直(zhi)射或雨雪浸泡，以(yi)防與酸，堿，油，有機(ji)溶劑等接觸，并與加熱裝置相距一米(mi)。

儲存溫(wen)度應保持在(zai)18-40°C之間(jian)(jian)，相對(dui)濕度應在(zai)50-80°C之間(jian)(jian)。 在(zai)儲存期(qi)間(jian)(jian)，傳送帶(dai)(dai)應放(fang)在(zai)卷筒中，不得折疊。 在(zai)安置期(qi)間(jian)(jian)每個季節應該(gai)轉一(yi)次。 不同類型和尺寸的(de)傳送帶(dai)(dai)不適(shi)合一(yi)起使(shi)用(yong)，并且(qie)接頭(tou)優選地是膠合的(de)。 皮(pi)帶(dai)(dai)輸(shu)送機應根(gen)據使(shi)用(yong)條件選擇輸(shu)送帶(dai)(dai)的(de)類型，結構，規格和層數。 輸(shu)送帶(dai)(dai)速度一(yi)般不應超過2.5米(mi)/秒。 應該(gai)在(zai)低速下(xia)使(shi)用(yong)具有大塊尺寸，高耐磨性和固定放(fang)電裝置的(de)材料。 

皮帶(dai)輸(shu)(shu)送(song)(song)機(ji)的(de)輸(shu)(shu)送(song)(song)滾筒(tong)直徑與輸(shu)(shu)送(song)(song)帶(dai)的(de)帶(dai)層之間的(de)關系，傳(chuan)動滾筒(tong)的(de)匹配，換向(xiang)(xiang)滾筒(tong)和(he)滾筒(tong)的(de)槽(cao)角應(ying)根據輸(shu)(shu)送(song)(song)機(ji)的(de)設計(ji)規定合理選擇 。 進給方向(xiang)(xiang)應(ying)在傳(chuan)送(song)(song)帶(dai)的(de)運(yun)行方向(xiang)(xiang)上。 為減少材(cai)料(liao)落(luo)下(xia)時(shi)對(dui)輸(shu)(shu)送(song)(song)帶(dai)的(de)沖(chong)擊，應(ying)采用(yong)斜(xie)槽(cao)減少材(cai)料(liao)下(xia)落(luo)距離。 傳(chuan)送(song)(song)帶(dai)接收部分(fen)應(ying)縮(suo)短惰輪間距并使用(yong)緩沖(chong)輥(gun)作為泄漏材(cai)料(liao)。  皮帶(dai)符(fu)合柔(rou)軟(ruan)且適中的(de)擋板，以防擋板太硬并刮傷傳(chuan)送(song)(song)帶(dai)的(de)皮帶(dai)表面。 耐高溫鋼(gang)帶(dai)輸(shu)(shu)送(song)(song)帶(dai)由鋼(gang)絲(si)縱橫(heng)橫(heng)向(xiang)(xiang)制(zhi)成。 鋼(gang)網(wang)表面鍍鋅或鍍銅(tong)。 鋼(gang)網(wang)的(de)下(xia)表面覆蓋(gai)有(you)(you)橡(xiang)膠層。 在高溫材(cai)料(liao)運(yun)輸(shu)(shu)過程中，整(zheng)個表面沒有(you)(you)分(fen)層，性能優于分(fen)層。 耐熱輸(shu)(shu)送(song)(song)帶(dai)更可靠。