皮帶輸(shu)送機(ji)(ji)(ji)可(ke)以在傳送帶上添(tian)加各種形式(shi)的結構，例如(ru)帶式(shi)輸(shu)送機(ji)(ji)(ji)，平帶式(shi)輸(shu)送機(ji)(ji)(ji)，攀爬帶式(shi)輸(shu)送機(ji)(ji)(ji)，卷式(shi)帶式(shi)輸(shu)送機(ji)(ji)(ji)，轉(zhuan)彎帶式(shi)輸(shu)送機(ji)(ji)(ji)等(deng)，推板和側齒輪。 板材和裙子(zi)等(deng)配件可(ke)滿足各種工藝要求。

皮帶輸送機(ji)的特點(dian)和形式

皮帶(dai)(dai)輸送帶(dai)(dai)在使用和儲存(cun)過程中應保持清潔(jie)，避免陽(yang)光直射或雨(yu)雪浸泡(pao)，以防(fang)與(yu)酸，堿，油，有(you)機溶劑等(deng)接觸，并與(yu)加(jia)熱裝置相距一米。

儲(chu)存溫度應(ying)(ying)保(bao)持(chi)在18-40°C之間，相對(dui)濕度應(ying)(ying)在50-80°C之間。 在儲(chu)存期間，傳送帶(dai)應(ying)(ying)放在卷筒(tong)中，不(bu)(bu)得折疊。 在安置期間每個季節應(ying)(ying)該(gai)轉(zhuan)一次。 不(bu)(bu)同(tong)類(lei)型(xing)和尺寸的(de)傳送帶(dai)不(bu)(bu)適(shi)合一起使(shi)用，并且接頭優選(xuan)地是(shi)膠(jiao)合的(de)。 皮(pi)帶(dai)輸送機應(ying)(ying)根據使(shi)用條件選(xuan)擇(ze)輸送帶(dai)的(de)類(lei)型(xing)，結(jie)構，規格和層數。 輸送帶(dai)速度一般(ban)不(bu)(bu)應(ying)(ying)超(chao)過2.5米(mi)/秒。 應(ying)(ying)該(gai)在低速下使(shi)用具有大塊尺寸，高耐磨性和固定放電裝(zhuang)置的(de)材(cai)料。 

皮帶(dai)(dai)輸(shu)送機的(de)輸(shu)送滾筒(tong)(tong)(tong)直徑與(yu)輸(shu)送帶(dai)(dai)的(de)帶(dai)(dai)層之間的(de)關系，傳動(dong)滾筒(tong)(tong)(tong)的(de)匹配(pei)，換向(xiang)滾筒(tong)(tong)(tong)和滾筒(tong)(tong)(tong)的(de)槽(cao)角應(ying)根據(ju)輸(shu)送機的(de)設計規定(ding)合理(li)選擇 。 進給方向(xiang)應(ying)在傳送帶(dai)(dai)的(de)運行方向(xiang)上。 為減(jian)(jian)少(shao)材料落下時對輸(shu)送帶(dai)(dai)的(de)沖擊，應(ying)采用斜槽(cao)減(jian)(jian)少(shao)材料下落距離。 傳送帶(dai)(dai)接(jie)收部分(fen)應(ying)縮(suo)短惰輪間距并(bing)使(shi)用緩沖輥作(zuo)為泄漏材料。  皮帶(dai)(dai)符合柔軟(ruan)且適中(zhong)的(de)擋板，以(yi)防(fang)擋板太硬并(bing)刮傷傳送帶(dai)(dai)的(de)皮帶(dai)(dai)表面。 耐高溫鋼帶(dai)(dai)輸(shu)送帶(dai)(dai)由(you)鋼絲縱橫(heng)橫(heng)向(xiang)制(zhi)成。 鋼網(wang)表面鍍鋅或鍍銅(tong)。 鋼網(wang)的(de)下表面覆蓋有橡膠層。 在高溫材料運輸(shu)過程(cheng)中(zhong)，整個(ge)表面沒有分(fen)層，性能優于分(fen)層。 耐熱(re)輸(shu)送帶(dai)(dai)更可靠(kao)。