皮帶(dai)輸(shu)送(song)機(ji)可以(yi)在(zai)傳送(song)帶(dai)上(shang)添加各(ge)種(zhong)形式(shi)(shi)的(de)結構(gou)，例(li)如帶(dai)式(shi)(shi)輸(shu)送(song)機(ji)，平(ping)帶(dai)式(shi)(shi)輸(shu)送(song)機(ji)，攀(pan)爬(pa)帶(dai)式(shi)(shi)輸(shu)送(song)機(ji)，卷式(shi)(shi)帶(dai)式(shi)(shi)輸(shu)送(song)機(ji)，轉彎帶(dai)式(shi)(shi)輸(shu)送(song)機(ji)等，推板(ban)和側齒(chi)輪。 板(ban)材和裙子等配(pei)件可滿(man)足各(ge)種(zhong)工(gong)藝要求。

皮(pi)帶(dai)輸送機的(de)特點和形式

皮帶(dai)(dai)輸送帶(dai)(dai)在使用和儲存過程中應保持清(qing)潔，避(bi)免陽光直射或雨(yu)雪浸泡，以防與酸，堿，油，有(you)機溶劑(ji)等(deng)接觸，并與加熱裝(zhuang)置(zhi)相距一米。

儲(chu)存溫度應(ying)保持在18-40°C之間(jian)(jian)(jian)，相對濕(shi)度應(ying)在50-80°C之間(jian)(jian)(jian)。 在儲(chu)存期間(jian)(jian)(jian)，傳送帶(dai)應(ying)放在卷(juan)筒中(zhong)，不得折疊。 在安(an)置期間(jian)(jian)(jian)每個(ge)季節應(ying)該轉(zhuan)一次(ci)。 不同類型和尺寸(cun)的(de)(de)傳送帶(dai)不適合(he)一起使(shi)用(yong)，并且接(jie)頭(tou)優選地(di)是膠合(he)的(de)(de)。 皮帶(dai)輸(shu)(shu)送機應(ying)根據使(shi)用(yong)條件選擇輸(shu)(shu)送帶(dai)的(de)(de)類型，結構，規格和層數(shu)。 輸(shu)(shu)送帶(dai)速度一般不應(ying)超(chao)過2.5米(mi)/秒。 應(ying)該在低速下使(shi)用(yong)具有大塊(kuai)尺寸(cun)，高耐磨性和固定放電裝置的(de)(de)材料。 

皮帶(dai)輸(shu)送(song)(song)機(ji)的(de)(de)(de)輸(shu)送(song)(song)滾(gun)筒直徑與輸(shu)送(song)(song)帶(dai)的(de)(de)(de)帶(dai)層(ceng)之間的(de)(de)(de)關系，傳動滾(gun)筒的(de)(de)(de)匹配(pei)，換向滾(gun)筒和滾(gun)筒的(de)(de)(de)槽角應(ying)根據輸(shu)送(song)(song)機(ji)的(de)(de)(de)設計規(gui)定合理選擇 。 進給(gei)方(fang)向應(ying)在傳送(song)(song)帶(dai)的(de)(de)(de)運(yun)行方(fang)向上。 為減少材(cai)料落下時對輸(shu)送(song)(song)帶(dai)的(de)(de)(de)沖擊，應(ying)采用(yong)斜槽減少材(cai)料下落距(ju)離。 傳送(song)(song)帶(dai)接收部分(fen)應(ying)縮短惰(duo)輪間距(ju)并使(shi)用(yong)緩沖輥作為泄(xie)漏材(cai)料。  皮帶(dai)符合柔軟且適中(zhong)的(de)(de)(de)擋(dang)板，以(yi)防擋(dang)板太硬(ying)并刮傷傳送(song)(song)帶(dai)的(de)(de)(de)皮帶(dai)表面(mian)。 耐高溫(wen)鋼(gang)帶(dai)輸(shu)送(song)(song)帶(dai)由鋼(gang)絲縱橫(heng)橫(heng)向制成。 鋼(gang)網表面(mian)鍍鋅或鍍銅。 鋼(gang)網的(de)(de)(de)下表面(mian)覆蓋有(you)橡膠層(ceng)。 在高溫(wen)材(cai)料運(yun)輸(shu)過程中(zhong)，整個表面(mian)沒有(you)分(fen)層(ceng)，性能(neng)優(you)于(yu)分(fen)層(ceng)。 耐熱輸(shu)送(song)(song)帶(dai)更可(ke)靠。