皮帶輸(shu)(shu)送機(ji)(ji)(ji)可以(yi)在傳送帶上添加(jia)各種(zhong)形式(shi)的結構(gou)，例如帶式(shi)輸(shu)(shu)送機(ji)(ji)(ji)，平帶式(shi)輸(shu)(shu)送機(ji)(ji)(ji)，攀爬帶式(shi)輸(shu)(shu)送機(ji)(ji)(ji)，卷式(shi)帶式(shi)輸(shu)(shu)送機(ji)(ji)(ji)，轉彎帶式(shi)輸(shu)(shu)送機(ji)(ji)(ji)等，推板和(he)側齒(chi)輪。 板材(cai)和(he)裙(qun)子等配(pei)件(jian)可滿足各種(zhong)工藝要求。

皮帶輸(shu)送機的特(te)點和形式

皮(pi)帶(dai)輸(shu)送(song)帶(dai)在使(shi)用和儲存過程中應保持清潔(jie)，避免陽光直射或雨雪浸泡(pao)，以(yi)防與(yu)酸，堿，油，有機溶劑等接觸，并(bing)與(yu)加熱(re)裝置相距一米。

儲存溫度(du)(du)應(ying)保持在(zai)(zai)18-40°C之間(jian)，相對濕度(du)(du)應(ying)在(zai)(zai)50-80°C之間(jian)。 在(zai)(zai)儲存期間(jian)，傳送(song)帶應(ying)放在(zai)(zai)卷筒中，不得折疊。 在(zai)(zai)安置(zhi)期間(jian)每個(ge)季節(jie)應(ying)該轉一(yi)次。 不同(tong)類型和(he)尺寸(cun)的(de)傳送(song)帶不適合一(yi)起(qi)使用，并且接(jie)頭優選(xuan)(xuan)地是膠合的(de)。 皮帶輸送(song)機(ji)應(ying)根據使用條件選(xuan)(xuan)擇輸送(song)帶的(de)類型，結構(gou)，規格和(he)層數。 輸送(song)帶速度(du)(du)一(yi)般(ban)不應(ying)超過2.5米/秒。 應(ying)該在(zai)(zai)低速下使用具有大塊尺寸(cun)，高(gao)耐(nai)磨性和(he)固定放電裝置(zhi)的(de)材(cai)料。 

皮帶(dai)輸送(song)機的(de)(de)輸送(song)滾筒直徑與輸送(song)帶(dai)的(de)(de)帶(dai)層(ceng)(ceng)之間的(de)(de)關系，傳(chuan)動(dong)滾筒的(de)(de)匹(pi)配(pei)，換向(xiang)滾筒和滾筒的(de)(de)槽(cao)角(jiao)應(ying)根據(ju)輸送(song)機的(de)(de)設計(ji)規定(ding)合理選擇 。 進給方向(xiang)應(ying)在傳(chuan)送(song)帶(dai)的(de)(de)運行方向(xiang)上(shang)。 為減少(shao)(shao)材(cai)料(liao)(liao)落下(xia)(xia)時對輸送(song)帶(dai)的(de)(de)沖擊，應(ying)采用(yong)斜槽(cao)減少(shao)(shao)材(cai)料(liao)(liao)下(xia)(xia)落距離。 傳(chuan)送(song)帶(dai)接收(shou)部分應(ying)縮(suo)短惰輪間距并使用(yong)緩沖輥作為泄(xie)漏材(cai)料(liao)(liao)。  皮帶(dai)符合柔軟且適中的(de)(de)擋板，以(yi)防擋板太硬并刮傷傳(chuan)送(song)帶(dai)的(de)(de)皮帶(dai)表(biao)面。 耐(nai)高溫鋼(gang)(gang)帶(dai)輸送(song)帶(dai)由(you)鋼(gang)(gang)絲縱橫橫向(xiang)制成(cheng)。 鋼(gang)(gang)網(wang)表(biao)面鍍鋅或鍍銅。 鋼(gang)(gang)網(wang)的(de)(de)下(xia)(xia)表(biao)面覆蓋(gai)有橡膠層(ceng)(ceng)。 在高溫材(cai)料(liao)(liao)運輸過程中，整(zheng)個表(biao)面沒(mei)有分層(ceng)(ceng)，性能優于(yu)分層(ceng)(ceng)。 耐(nai)熱輸送(song)帶(dai)更可靠。