皮(pi)帶輸(shu)送(song)機(ji)可(ke)以在傳送(song)帶上添加(jia)各種形式(shi)(shi)的結構，例如帶式(shi)(shi)輸(shu)送(song)機(ji)，平帶式(shi)(shi)輸(shu)送(song)機(ji)，攀爬帶式(shi)(shi)輸(shu)送(song)機(ji)，卷式(shi)(shi)帶式(shi)(shi)輸(shu)送(song)機(ji)，轉(zhuan)彎帶式(shi)(shi)輸(shu)送(song)機(ji)等，推板和(he)側齒(chi)輪。 板材和(he)裙子等配(pei)件(jian)可(ke)滿足(zu)各種工藝要求(qiu)。

皮帶輸送機(ji)的特點和形式

皮帶輸送帶在使用和儲存過(guo)程中應保持清潔，避免陽光直(zhi)射或(huo)雨雪浸(jin)泡，以防與酸，堿，油(you)，有機溶(rong)劑等接觸，并與加熱裝置相距一米。

儲存(cun)溫度應(ying)(ying)保持(chi)在(zai)(zai)18-40°C之(zhi)間(jian)，相對濕度應(ying)(ying)在(zai)(zai)50-80°C之(zhi)間(jian)。 在(zai)(zai)儲存(cun)期間(jian)，傳送(song)帶(dai)(dai)應(ying)(ying)放在(zai)(zai)卷筒中，不(bu)得折疊(die)。 在(zai)(zai)安置期間(jian)每(mei)個季(ji)節應(ying)(ying)該(gai)轉一次(ci)。 不(bu)同類型和尺寸的傳送(song)帶(dai)(dai)不(bu)適合(he)一起使(shi)(shi)用，并(bing)且接頭(tou)優選地是膠合(he)的。 皮帶(dai)(dai)輸(shu)送(song)機應(ying)(ying)根據(ju)使(shi)(shi)用條(tiao)件(jian)選擇輸(shu)送(song)帶(dai)(dai)的類型，結(jie)構，規格和層數。 輸(shu)送(song)帶(dai)(dai)速度一般不(bu)應(ying)(ying)超過2.5米/秒。 應(ying)(ying)該(gai)在(zai)(zai)低速下使(shi)(shi)用具有大塊尺寸，高耐磨性和固定放電(dian)裝置的材料(liao)。 

皮帶(dai)(dai)輸送(song)機的(de)(de)輸送(song)滾筒(tong)直徑(jing)與輸送(song)帶(dai)(dai)的(de)(de)帶(dai)(dai)層(ceng)之間(jian)的(de)(de)關(guan)系，傳(chuan)(chuan)動滾筒(tong)的(de)(de)匹配，換向滾筒(tong)和滾筒(tong)的(de)(de)槽角應(ying)根據(ju)輸送(song)機的(de)(de)設計規定合理選擇(ze) 。 進給方向應(ying)在傳(chuan)(chuan)送(song)帶(dai)(dai)的(de)(de)運行方向上。 為減(jian)少材(cai)料落下(xia)時對(dui)輸送(song)帶(dai)(dai)的(de)(de)沖擊，應(ying)采用斜槽減(jian)少材(cai)料下(xia)落距離(li)。 傳(chuan)(chuan)送(song)帶(dai)(dai)接收部分(fen)應(ying)縮(suo)短惰輪(lun)間(jian)距并(bing)使用緩沖輥作為泄漏材(cai)料。  皮帶(dai)(dai)符合柔軟且適中(zhong)的(de)(de)擋板，以防擋板太硬(ying)并(bing)刮傷(shang)傳(chuan)(chuan)送(song)帶(dai)(dai)的(de)(de)皮帶(dai)(dai)表(biao)面(mian)。 耐高溫鋼(gang)帶(dai)(dai)輸送(song)帶(dai)(dai)由鋼(gang)絲(si)縱橫橫向制成。 鋼(gang)網(wang)(wang)表(biao)面(mian)鍍(du)鋅或鍍(du)銅。 鋼(gang)網(wang)(wang)的(de)(de)下(xia)表(biao)面(mian)覆(fu)蓋有橡(xiang)膠層(ceng)。 在高溫材(cai)料運輸過程中(zhong)，整(zheng)個表(biao)面(mian)沒有分(fen)層(ceng)，性(xing)能優(you)于分(fen)層(ceng)。 耐熱輸送(song)帶(dai)(dai)更(geng)可靠。