皮帶(dai)(dai)輸送(song)機(ji)(ji)可(ke)以(yi)在(zai)傳送(song)帶(dai)(dai)上添(tian)加各種形式(shi)(shi)(shi)的結構，例(li)如帶(dai)(dai)式(shi)(shi)(shi)輸送(song)機(ji)(ji)，平帶(dai)(dai)式(shi)(shi)(shi)輸送(song)機(ji)(ji)，攀(pan)爬帶(dai)(dai)式(shi)(shi)(shi)輸送(song)機(ji)(ji)，卷式(shi)(shi)(shi)帶(dai)(dai)式(shi)(shi)(shi)輸送(song)機(ji)(ji)，轉彎帶(dai)(dai)式(shi)(shi)(shi)輸送(song)機(ji)(ji)等，推板(ban)(ban)和側齒輪。 板(ban)(ban)材和裙子(zi)等配件可(ke)滿足(zu)各種工藝(yi)要求。

皮(pi)帶輸送機的特點和形式

皮帶輸送帶在(zai)使用和(he)儲存(cun)過程中應保持清(qing)潔(jie)，避免陽光直射(she)或雨雪浸泡，以防與(yu)酸，堿(jian)，油，有機溶劑等接觸(chu)，并與(yu)加熱裝置相(xiang)距一米。

儲(chu)存溫度(du)應(ying)(ying)保持在18-40°C之(zhi)間，相對濕度(du)應(ying)(ying)在50-80°C之(zhi)間。 在儲(chu)存期間，傳送(song)(song)帶(dai)(dai)應(ying)(ying)放(fang)(fang)在卷筒中，不得折疊。 在安置(zhi)期間每個季節(jie)應(ying)(ying)該轉一次。 不同類型和(he)尺寸的(de)傳送(song)(song)帶(dai)(dai)不適(shi)合一起使用，并且接頭優選地是膠(jiao)合的(de)。 皮(pi)帶(dai)(dai)輸(shu)送(song)(song)機應(ying)(ying)根據(ju)使用條件選擇輸(shu)送(song)(song)帶(dai)(dai)的(de)類型，結構，規格和(he)層(ceng)數。 輸(shu)送(song)(song)帶(dai)(dai)速度(du)一般(ban)不應(ying)(ying)超過2.5米/秒。 應(ying)(ying)該在低速下使用具有大(da)塊(kuai)尺寸，高耐磨性和(he)固定放(fang)(fang)電裝置(zhi)的(de)材料。 

皮(pi)(pi)帶輸送(song)機的輸送(song)滾筒(tong)直徑與輸送(song)帶的帶層(ceng)(ceng)(ceng)之(zhi)間的關系，傳(chuan)(chuan)動滾筒(tong)的匹(pi)配(pei)，換向(xiang)滾筒(tong)和滾筒(tong)的槽(cao)角應根據輸送(song)機的設計規(gui)定(ding)合理選擇 。 進給方(fang)向(xiang)應在傳(chuan)(chuan)送(song)帶的運(yun)行方(fang)向(xiang)上。 為減少材(cai)(cai)料(liao)落(luo)下時對輸送(song)帶的沖(chong)擊，應采用斜槽(cao)減少材(cai)(cai)料(liao)下落(luo)距離。 傳(chuan)(chuan)送(song)帶接(jie)收部分(fen)應縮短惰輪間距并使用緩(huan)沖(chong)輥作(zuo)為泄漏(lou)材(cai)(cai)料(liao)。  皮(pi)(pi)帶符(fu)合柔軟且適中的擋板，以防擋板太硬并刮傷(shang)傳(chuan)(chuan)送(song)帶的皮(pi)(pi)帶表(biao)面。 耐(nai)高溫鋼帶輸送(song)帶由鋼絲縱(zong)橫(heng)橫(heng)向(xiang)制成(cheng)。 鋼網表(biao)面鍍鋅(xin)或(huo)鍍銅(tong)。 鋼網的下表(biao)面覆蓋(gai)有(you)橡膠層(ceng)(ceng)(ceng)。 在高溫材(cai)(cai)料(liao)運(yun)輸過程中，整(zheng)個表(biao)面沒有(you)分(fen)層(ceng)(ceng)(ceng)，性能優(you)于分(fen)層(ceng)(ceng)(ceng)。 耐(nai)熱輸送(song)帶更可靠。