皮帶(dai)(dai)(dai)輸送機(ji)可以(yi)在傳送帶(dai)(dai)(dai)上添加各(ge)(ge)種(zhong)形式(shi)的結構，例(li)如帶(dai)(dai)(dai)式(shi)輸送機(ji)，平帶(dai)(dai)(dai)式(shi)輸送機(ji)，攀爬帶(dai)(dai)(dai)式(shi)輸送機(ji)，卷式(shi)帶(dai)(dai)(dai)式(shi)輸送機(ji)，轉(zhuan)彎帶(dai)(dai)(dai)式(shi)輸送機(ji)等(deng)，推(tui)板和側齒輪。 板材和裙子等(deng)配件可滿足各(ge)(ge)種(zhong)工藝(yi)要求。

皮帶輸送機的特點和形式

皮帶輸(shu)送帶在使(shi)用和儲存過程中應(ying)保(bao)持(chi)清潔，避免陽光(guang)直射或雨雪浸泡，以防與酸，堿，油，有機溶劑等(deng)接觸，并與加熱裝(zhuang)置(zhi)相距(ju)一米。

儲(chu)存溫(wen)度(du)應保(bao)持在18-40°C之間，相對(dui)濕度(du)應在50-80°C之間。 在儲(chu)存期間，傳(chuan)送(song)帶應放在卷筒中，不(bu)得(de)折疊(die)。 在安置期間每個季節應該轉一次。 不(bu)同類(lei)型和(he)(he)尺寸(cun)的(de)(de)傳(chuan)送(song)帶不(bu)適合一起使用(yong)，并且接(jie)頭優選地是膠合的(de)(de)。 皮帶輸(shu)送(song)機應根據使用(yong)條件選擇輸(shu)送(song)帶的(de)(de)類(lei)型，結構，規(gui)格(ge)和(he)(he)層數。 輸(shu)送(song)帶速度(du)一般不(bu)應超過(guo)2.5米/秒。 應該在低速下使用(yong)具有大(da)塊尺寸(cun)，高耐磨性(xing)和(he)(he)固定(ding)放電裝置的(de)(de)材料。 

皮(pi)帶輸(shu)送(song)機的(de)輸(shu)送(song)滾筒直(zhi)徑與(yu)輸(shu)送(song)帶的(de)帶層(ceng)(ceng)之(zhi)間的(de)關系，傳(chuan)動滾筒的(de)匹(pi)配，換向(xiang)滾筒和滾筒的(de)槽角應(ying)根據輸(shu)送(song)機的(de)設(she)計(ji)規定(ding)合理選擇(ze) 。 進給方向(xiang)應(ying)在傳(chuan)送(song)帶的(de)運(yun)行方向(xiang)上。 為(wei)減(jian)少材料(liao)落(luo)下(xia)(xia)時(shi)對輸(shu)送(song)帶的(de)沖擊，應(ying)采用斜槽減(jian)少材料(liao)下(xia)(xia)落(luo)距(ju)離。 傳(chuan)送(song)帶接收部(bu)分應(ying)縮短惰輪間距(ju)并(bing)使用緩(huan)沖輥(gun)作為(wei)泄漏(lou)材料(liao)。  皮(pi)帶符合柔軟(ruan)且適中的(de)擋(dang)板(ban)，以防(fang)擋(dang)板(ban)太硬并(bing)刮傷傳(chuan)送(song)帶的(de)皮(pi)帶表面(mian)。 耐(nai)高(gao)溫鋼(gang)(gang)(gang)帶輸(shu)送(song)帶由鋼(gang)(gang)(gang)絲縱橫(heng)(heng)橫(heng)(heng)向(xiang)制成(cheng)。 鋼(gang)(gang)(gang)網表面(mian)鍍鋅或鍍銅。 鋼(gang)(gang)(gang)網的(de)下(xia)(xia)表面(mian)覆蓋有橡膠層(ceng)(ceng)。 在高(gao)溫材料(liao)運(yun)輸(shu)過程中，整個(ge)表面(mian)沒(mei)有分層(ceng)(ceng)，性能優(you)于分層(ceng)(ceng)。 耐(nai)熱輸(shu)送(song)帶更(geng)可靠。