皮帶(dai)(dai)輸(shu)送(song)(song)機(ji)可以(yi)在傳送(song)(song)帶(dai)(dai)上添加各(ge)種形(xing)式的結構(gou)，例如帶(dai)(dai)式輸(shu)送(song)(song)機(ji)，平帶(dai)(dai)式輸(shu)送(song)(song)機(ji)，攀(pan)爬(pa)帶(dai)(dai)式輸(shu)送(song)(song)機(ji)，卷式帶(dai)(dai)式輸(shu)送(song)(song)機(ji)，轉(zhuan)彎帶(dai)(dai)式輸(shu)送(song)(song)機(ji)等，推板和側(ce)齒輪。 板材和裙子等配件可滿(man)足(zu)各(ge)種工藝要求(qiu)。

皮帶輸送機的(de)特點和形式

皮帶輸送(song)帶在使(shi)用和儲存(cun)過程(cheng)中應保持清潔，避免陽光直射或雨雪(xue)浸泡，以(yi)防與酸，堿，油，有機溶劑等接觸(chu)，并與加熱裝置相距(ju)一米。

儲存溫度(du)應(ying)保持(chi)在18-40°C之間，相對濕(shi)度(du)應(ying)在50-80°C之間。 在儲存期間，傳送(song)帶(dai)(dai)應(ying)放(fang)在卷筒中(zhong)，不(bu)得(de)折疊(die)。 在安置期間每(mei)個季節應(ying)該轉一(yi)次。 不(bu)同類(lei)型和(he)尺寸的(de)傳送(song)帶(dai)(dai)不(bu)適合一(yi)起使(shi)用(yong)，并(bing)且(qie)接頭(tou)優選地是(shi)膠合的(de)。 皮帶(dai)(dai)輸送(song)機應(ying)根據使(shi)用(yong)條件選擇輸送(song)帶(dai)(dai)的(de)類(lei)型，結構，規格(ge)和(he)層數。 輸送(song)帶(dai)(dai)速(su)度(du)一(yi)般不(bu)應(ying)超過2.5米/秒。 應(ying)該在低速(su)下使(shi)用(yong)具有大塊尺寸，高耐磨性和(he)固定放(fang)電裝置的(de)材料。 

皮帶(dai)(dai)輸(shu)送(song)(song)機的輸(shu)送(song)(song)滾(gun)筒(tong)(tong)直徑與輸(shu)送(song)(song)帶(dai)(dai)的帶(dai)(dai)層之間(jian)的關(guan)系，傳動滾(gun)筒(tong)(tong)的匹(pi)配，換向滾(gun)筒(tong)(tong)和(he)滾(gun)筒(tong)(tong)的槽角(jiao)應(ying)(ying)根據(ju)輸(shu)送(song)(song)機的設計規定合理選擇 。 進給方向應(ying)(ying)在傳送(song)(song)帶(dai)(dai)的運(yun)行(xing)方向上。 為減少(shao)材(cai)(cai)料(liao)落(luo)下時(shi)對輸(shu)送(song)(song)帶(dai)(dai)的沖擊(ji)，應(ying)(ying)采用斜槽減少(shao)材(cai)(cai)料(liao)下落(luo)距離。 傳送(song)(song)帶(dai)(dai)接收部分(fen)應(ying)(ying)縮(suo)短(duan)惰輪(lun)間(jian)距并(bing)使用緩沖輥(gun)作為泄漏(lou)材(cai)(cai)料(liao)。  皮帶(dai)(dai)符合柔軟且(qie)適(shi)中的擋板(ban)(ban)，以防(fang)擋板(ban)(ban)太(tai)硬并(bing)刮傷傳送(song)(song)帶(dai)(dai)的皮帶(dai)(dai)表面。 耐(nai)(nai)高溫鋼(gang)帶(dai)(dai)輸(shu)送(song)(song)帶(dai)(dai)由鋼(gang)絲縱(zong)橫橫向制成。 鋼(gang)網(wang)表面鍍鋅或鍍銅。 鋼(gang)網(wang)的下表面覆蓋有(you)橡膠層。 在高溫材(cai)(cai)料(liao)運(yun)輸(shu)過程中，整(zheng)個表面沒(mei)有(you)分(fen)層，性能優于(yu)分(fen)層。 耐(nai)(nai)熱輸(shu)送(song)(song)帶(dai)(dai)更可靠。