皮帶(dai)(dai)輸(shu)(shu)送(song)機(ji)可以(yi)在傳送(song)帶(dai)(dai)上添(tian)加(jia)各種(zhong)形式的結(jie)構(gou)，例(li)如帶(dai)(dai)式輸(shu)(shu)送(song)機(ji)，平帶(dai)(dai)式輸(shu)(shu)送(song)機(ji)，攀爬(pa)帶(dai)(dai)式輸(shu)(shu)送(song)機(ji)，卷式帶(dai)(dai)式輸(shu)(shu)送(song)機(ji)，轉彎帶(dai)(dai)式輸(shu)(shu)送(song)機(ji)等，推板和(he)側(ce)齒輪。 板材和(he)裙子等配件可滿足(zu)各種(zhong)工藝(yi)要(yao)求(qiu)。

皮帶(dai)輸送機(ji)的特點和形式(shi)

皮帶輸送帶在使用和儲存過程中(zhong)應保持清潔，避(bi)免陽光直射或雨雪浸泡，以防(fang)與酸，堿(jian)，油(you)，有(you)機(ji)溶(rong)劑(ji)等接(jie)觸(chu)，并(bing)與加(jia)熱(re)裝置相距一米(mi)。

儲存(cun)溫度應保持(chi)在(zai)18-40°C之(zhi)(zhi)間(jian)，相對濕度應在(zai)50-80°C之(zhi)(zhi)間(jian)。 在(zai)儲存(cun)期(qi)(qi)間(jian)，傳(chuan)送帶(dai)(dai)應放在(zai)卷筒(tong)中，不得(de)折疊(die)。 在(zai)安置期(qi)(qi)間(jian)每個季(ji)節應該轉(zhuan)一次(ci)。 不同類型和尺寸(cun)的(de)傳(chuan)送帶(dai)(dai)不適合一起使用，并且接頭(tou)優選地(di)是(shi)膠(jiao)合的(de)。 皮帶(dai)(dai)輸(shu)(shu)送機應根據使用條件選擇輸(shu)(shu)送帶(dai)(dai)的(de)類型，結構(gou)，規格(ge)和層(ceng)數。 輸(shu)(shu)送帶(dai)(dai)速度一般不應超過2.5米/秒。 應該在(zai)低速下使用具有大塊尺寸(cun)，高(gao)耐磨性(xing)和固定放電裝置的(de)材料。 

皮(pi)(pi)帶(dai)輸送(song)機的(de)(de)(de)輸送(song)滾筒(tong)直徑與輸送(song)帶(dai)的(de)(de)(de)帶(dai)層(ceng)(ceng)之間(jian)的(de)(de)(de)關系，傳(chuan)動(dong)滾筒(tong)的(de)(de)(de)匹配(pei)，換向滾筒(tong)和(he)滾筒(tong)的(de)(de)(de)槽角應根據輸送(song)機的(de)(de)(de)設計(ji)規定合理選擇(ze) 。 進(jin)給方(fang)(fang)向應在傳(chuan)送(song)帶(dai)的(de)(de)(de)運行(xing)方(fang)(fang)向上。 為減少材(cai)料落下時對輸送(song)帶(dai)的(de)(de)(de)沖擊(ji)，應采用斜槽減少材(cai)料下落距離。 傳(chuan)送(song)帶(dai)接收(shou)部分應縮短(duan)惰輪間(jian)距并(bing)(bing)使用緩沖輥作為泄(xie)漏材(cai)料。  皮(pi)(pi)帶(dai)符合柔軟(ruan)且適中(zhong)的(de)(de)(de)擋板，以防擋板太硬并(bing)(bing)刮傷(shang)傳(chuan)送(song)帶(dai)的(de)(de)(de)皮(pi)(pi)帶(dai)表面。 耐高溫(wen)鋼(gang)帶(dai)輸送(song)帶(dai)由(you)鋼(gang)絲縱橫橫向制成。 鋼(gang)網(wang)表面鍍鋅或鍍銅(tong)。 鋼(gang)網(wang)的(de)(de)(de)下表面覆蓋有橡(xiang)膠層(ceng)(ceng)。 在高溫(wen)材(cai)料運輸過程中(zhong)，整個表面沒有分層(ceng)(ceng)，性能優于分層(ceng)(ceng)。 耐熱輸送(song)帶(dai)更可(ke)靠。