皮帶(dai)(dai)(dai)輸(shu)送機(ji)可以在傳送帶(dai)(dai)(dai)上(shang)添加(jia)各種(zhong)形式(shi)(shi)(shi)的結(jie)構(gou)，例如帶(dai)(dai)(dai)式(shi)(shi)(shi)輸(shu)送機(ji)，平(ping)帶(dai)(dai)(dai)式(shi)(shi)(shi)輸(shu)送機(ji)，攀爬帶(dai)(dai)(dai)式(shi)(shi)(shi)輸(shu)送機(ji)，卷式(shi)(shi)(shi)帶(dai)(dai)(dai)式(shi)(shi)(shi)輸(shu)送機(ji)，轉彎帶(dai)(dai)(dai)式(shi)(shi)(shi)輸(shu)送機(ji)等(deng)，推板和(he)側齒輪。 板材和(he)裙(qun)子等(deng)配件可滿足(zu)各種(zhong)工(gong)藝要求。

皮帶輸送機的特點和(he)形式

皮帶(dai)輸送(song)帶(dai)在使用和儲存(cun)過程(cheng)中應保持(chi)清潔，避免(mian)陽光(guang)直(zhi)射或雨雪浸泡(pao)，以防與(yu)酸，堿，油，有機溶劑等接(jie)觸，并與(yu)加熱裝置相距(ju)一米。

儲存(cun)溫度應保持在(zai)18-40°C之間(jian)，相對濕度應在(zai)50-80°C之間(jian)。 在(zai)儲存(cun)期間(jian)，傳送(song)帶(dai)應放在(zai)卷(juan)筒中，不(bu)得折疊(die)。 在(zai)安(an)置(zhi)期間(jian)每個季節應該轉一次(ci)。 不(bu)同類型和尺寸的(de)(de)傳送(song)帶(dai)不(bu)適合(he)一起使用(yong)，并且(qie)接頭(tou)優(you)選(xuan)地是(shi)膠合(he)的(de)(de)。 皮帶(dai)輸送(song)機應根據使用(yong)條件(jian)選(xuan)擇輸送(song)帶(dai)的(de)(de)類型，結構，規(gui)格和層數(shu)。 輸送(song)帶(dai)速度一般不(bu)應超過2.5米/秒。 應該在(zai)低速下(xia)使用(yong)具有大塊尺寸，高耐磨性和固定放電裝置(zhi)的(de)(de)材料。 

皮(pi)帶輸(shu)(shu)送(song)機的(de)(de)輸(shu)(shu)送(song)滾筒(tong)直徑與(yu)輸(shu)(shu)送(song)帶的(de)(de)帶層之間的(de)(de)關系(xi)，傳動滾筒(tong)的(de)(de)匹配，換向滾筒(tong)和滾筒(tong)的(de)(de)槽(cao)角應(ying)根據輸(shu)(shu)送(song)機的(de)(de)設計規定合(he)理選擇 。 進給方向應(ying)在(zai)傳送(song)帶的(de)(de)運(yun)行方向上。 為減(jian)少(shao)材料落下(xia)時(shi)對(dui)輸(shu)(shu)送(song)帶的(de)(de)沖擊，應(ying)采用斜槽(cao)減(jian)少(shao)材料下(xia)落距(ju)離。 傳送(song)帶接收部分應(ying)縮短惰輪(lun)間距(ju)并(bing)使用緩沖輥作為泄漏材料。  皮(pi)帶符合(he)柔軟且適中的(de)(de)擋(dang)板，以防擋(dang)板太硬并(bing)刮傷傳送(song)帶的(de)(de)皮(pi)帶表面。 耐高(gao)溫鋼帶輸(shu)(shu)送(song)帶由鋼絲縱橫(heng)橫(heng)向制成。 鋼網(wang)表面鍍(du)鋅或鍍(du)銅(tong)。 鋼網(wang)的(de)(de)下(xia)表面覆蓋有(you)橡膠(jiao)層。 在(zai)高(gao)溫材料運(yun)輸(shu)(shu)過(guo)程中，整個表面沒(mei)有(you)分層，性能優于(yu)分層。 耐熱輸(shu)(shu)送(song)帶更可靠(kao)。