皮帶輸(shu)(shu)(shu)(shu)送(song)(song)機(ji)(ji)可以在傳送(song)(song)帶上添加各(ge)種形(xing)式(shi)(shi)(shi)的結構，例如帶式(shi)(shi)(shi)輸(shu)(shu)(shu)(shu)送(song)(song)機(ji)(ji)，平帶式(shi)(shi)(shi)輸(shu)(shu)(shu)(shu)送(song)(song)機(ji)(ji)，攀爬帶式(shi)(shi)(shi)輸(shu)(shu)(shu)(shu)送(song)(song)機(ji)(ji)，卷式(shi)(shi)(shi)帶式(shi)(shi)(shi)輸(shu)(shu)(shu)(shu)送(song)(song)機(ji)(ji)，轉彎帶式(shi)(shi)(shi)輸(shu)(shu)(shu)(shu)送(song)(song)機(ji)(ji)等(deng)，推板(ban)和(he)側齒(chi)輪。 板(ban)材和(he)裙子等(deng)配件(jian)可滿足(zu)各(ge)種工藝要(yao)求。

皮帶輸送(song)機的特點和形式(shi)

皮(pi)帶(dai)輸(shu)送帶(dai)在使用和儲存過程中應保(bao)持清潔，避(bi)免陽光直射或雨雪浸泡(pao)，以防與酸，堿，油，有(you)機溶劑(ji)等接觸，并與加熱(re)裝置相距一(yi)米(mi)。

儲存溫度應保持在(zai)18-40°C之(zhi)間(jian)(jian)，相對濕(shi)度應在(zai)50-80°C之(zhi)間(jian)(jian)。 在(zai)儲存期(qi)間(jian)(jian)，傳(chuan)送帶(dai)應放在(zai)卷(juan)筒中，不得折疊。 在(zai)安置(zhi)期(qi)間(jian)(jian)每(mei)個季節應該(gai)轉一次(ci)。 不同類型和尺寸的(de)傳(chuan)送帶(dai)不適合一起使用，并且接頭優選地是膠合的(de)。 皮(pi)帶(dai)輸(shu)送機應根(gen)據使用條件選擇輸(shu)送帶(dai)的(de)類型，結構，規(gui)格和層數。 輸(shu)送帶(dai)速(su)度一般不應超過(guo)2.5米/秒。 應該(gai)在(zai)低速(su)下(xia)使用具(ju)有大塊尺寸，高耐磨(mo)性和固定(ding)放電裝置(zhi)的(de)材料。 

皮帶輸(shu)(shu)送機的(de)(de)(de)輸(shu)(shu)送滾筒(tong)直徑(jing)與輸(shu)(shu)送帶的(de)(de)(de)帶層(ceng)之間的(de)(de)(de)關系，傳(chuan)(chuan)動滾筒(tong)的(de)(de)(de)匹配，換向滾筒(tong)和(he)滾筒(tong)的(de)(de)(de)槽角應(ying)根據(ju)輸(shu)(shu)送機的(de)(de)(de)設計規定合理(li)選擇 。 進給(gei)方向應(ying)在傳(chuan)(chuan)送帶的(de)(de)(de)運行方向上。 為減(jian)少材(cai)料落(luo)下(xia)時對輸(shu)(shu)送帶的(de)(de)(de)沖擊(ji)，應(ying)采用斜槽減(jian)少材(cai)料下(xia)落(luo)距離。 傳(chuan)(chuan)送帶接(jie)收(shou)部分應(ying)縮(suo)短(duan)惰輪間距并使(shi)用緩沖輥作(zuo)為泄漏材(cai)料。  皮帶符合柔軟且適中的(de)(de)(de)擋(dang)板(ban)，以防擋(dang)板(ban)太硬并刮(gua)傷傳(chuan)(chuan)送帶的(de)(de)(de)皮帶表面(mian)。 耐(nai)高(gao)溫鋼帶輸(shu)(shu)送帶由(you)鋼絲縱(zong)橫橫向制成。 鋼網表面(mian)鍍鋅或鍍銅。 鋼網的(de)(de)(de)下(xia)表面(mian)覆蓋有橡膠層(ceng)。 在高(gao)溫材(cai)料運輸(shu)(shu)過程中，整個表面(mian)沒有分層(ceng)，性能優于分層(ceng)。 耐(nai)熱(re)輸(shu)(shu)送帶更可靠(kao)。