皮帶(dai)輸(shu)送(song)(song)機(ji)(ji)可以(yi)在傳送(song)(song)帶(dai)上添加各種形式(shi)(shi)(shi)的(de)結構(gou)，例(li)如帶(dai)式(shi)(shi)(shi)輸(shu)送(song)(song)機(ji)(ji)，平(ping)帶(dai)式(shi)(shi)(shi)輸(shu)送(song)(song)機(ji)(ji)，攀爬帶(dai)式(shi)(shi)(shi)輸(shu)送(song)(song)機(ji)(ji)，卷(juan)式(shi)(shi)(shi)帶(dai)式(shi)(shi)(shi)輸(shu)送(song)(song)機(ji)(ji)，轉彎帶(dai)式(shi)(shi)(shi)輸(shu)送(song)(song)機(ji)(ji)等，推板(ban)和側齒(chi)輪。 板(ban)材和裙子等配件可滿(man)足(zu)各種工藝要(yao)求。

皮帶(dai)輸送機的特點和形式

皮帶輸(shu)送帶在使用和儲存過程中應(ying)保持(chi)清潔(jie)，避免陽光直射(she)或雨雪(xue)浸(jin)泡，以防與酸，堿，油，有機溶劑等接觸(chu)，并與加熱裝置相距(ju)一米(mi)。

儲(chu)存溫度(du)應(ying)保(bao)持在18-40°C之(zhi)間(jian)，相(xiang)對濕度(du)應(ying)在50-80°C之(zhi)間(jian)。 在儲(chu)存期間(jian)，傳(chuan)送帶(dai)應(ying)放(fang)在卷筒中，不(bu)得折疊(die)。 在安(an)置期間(jian)每(mei)個季節應(ying)該(gai)轉一(yi)次。 不(bu)同(tong)類型和尺(chi)寸(cun)的(de)傳(chuan)送帶(dai)不(bu)適合(he)一(yi)起(qi)使用(yong)，并且(qie)接頭優選地是(shi)膠合(he)的(de)。 皮帶(dai)輸送機應(ying)根(gen)據使用(yong)條件選擇輸送帶(dai)的(de)類型，結構(gou)，規格和層數。 輸送帶(dai)速(su)度(du)一(yi)般不(bu)應(ying)超過2.5米(mi)/秒(miao)。 應(ying)該(gai)在低(di)速(su)下使用(yong)具有(you)大塊(kuai)尺(chi)寸(cun)，高耐(nai)磨性和固(gu)定放(fang)電裝置的(de)材料。 

皮(pi)帶輸(shu)送(song)機的(de)(de)(de)輸(shu)送(song)滾筒(tong)直徑與(yu)輸(shu)送(song)帶的(de)(de)(de)帶層(ceng)之間的(de)(de)(de)關系，傳(chuan)(chuan)動滾筒(tong)的(de)(de)(de)匹配(pei)，換向滾筒(tong)和滾筒(tong)的(de)(de)(de)槽角應(ying)(ying)(ying)根據(ju)輸(shu)送(song)機的(de)(de)(de)設計規定合理選擇 。 進給方向應(ying)(ying)(ying)在傳(chuan)(chuan)送(song)帶的(de)(de)(de)運行方向上。 為減(jian)少材料(liao)落(luo)下時(shi)對輸(shu)送(song)帶的(de)(de)(de)沖擊，應(ying)(ying)(ying)采用斜槽減(jian)少材料(liao)下落(luo)距離(li)。 傳(chuan)(chuan)送(song)帶接收(shou)部(bu)分應(ying)(ying)(ying)縮(suo)短(duan)惰(duo)輪(lun)間距并使用緩(huan)沖輥作(zuo)為泄漏(lou)材料(liao)。  皮(pi)帶符合柔(rou)軟且適中(zhong)的(de)(de)(de)擋板，以防擋板太硬并刮傷傳(chuan)(chuan)送(song)帶的(de)(de)(de)皮(pi)帶表(biao)(biao)面。 耐(nai)高溫鋼(gang)帶輸(shu)送(song)帶由鋼(gang)絲縱橫橫向制成。 鋼(gang)網(wang)表(biao)(biao)面鍍鋅或鍍銅。 鋼(gang)網(wang)的(de)(de)(de)下表(biao)(biao)面覆蓋(gai)有橡膠(jiao)層(ceng)。 在高溫材料(liao)運輸(shu)過程中(zhong)，整個表(biao)(biao)面沒(mei)有分層(ceng)，性能優于分層(ceng)。 耐(nai)熱輸(shu)送(song)帶更可靠。