皮(pi)帶輸(shu)(shu)送(song)機可(ke)以(yi)在傳送(song)帶上添加各(ge)種形(xing)式(shi)(shi)(shi)的結構(gou)，例如帶式(shi)(shi)(shi)輸(shu)(shu)送(song)機，平帶式(shi)(shi)(shi)輸(shu)(shu)送(song)機，攀爬(pa)帶式(shi)(shi)(shi)輸(shu)(shu)送(song)機，卷式(shi)(shi)(shi)帶式(shi)(shi)(shi)輸(shu)(shu)送(song)機，轉(zhuan)彎帶式(shi)(shi)(shi)輸(shu)(shu)送(song)機等(deng)，推(tui)板和側齒輪。 板材和裙(qun)子(zi)等(deng)配(pei)件可(ke)滿足各(ge)種工藝要求。

皮帶輸送機的特點和形式(shi)

皮帶輸送帶在使用和儲存過(guo)程中應保持(chi)清潔，避(bi)免陽(yang)光直(zhi)射或雨雪浸(jin)泡，以(yi)防與(yu)酸，堿，油，有機溶劑等接觸(chu)，并與(yu)加(jia)熱裝置相距一米。

儲(chu)存溫度(du)應(ying)(ying)保(bao)持在(zai)18-40°C之間，相(xiang)對濕度(du)應(ying)(ying)在(zai)50-80°C之間。 在(zai)儲(chu)存期(qi)間，傳送(song)帶(dai)應(ying)(ying)放在(zai)卷筒中，不得折疊(die)。 在(zai)安置期(qi)間每個季節(jie)應(ying)(ying)該轉一次。 不同(tong)類型和尺寸的傳送(song)帶(dai)不適合一起使用，并(bing)且接頭優選地(di)是膠(jiao)合的。 皮帶(dai)輸送(song)機應(ying)(ying)根據使用條件選擇輸送(song)帶(dai)的類型，結構，規格和層數(shu)。 輸送(song)帶(dai)速度(du)一般不應(ying)(ying)超過2.5米/秒。 應(ying)(ying)該在(zai)低速下(xia)使用具有大塊尺寸，高耐(nai)磨性和固定放電裝置的材料。 

皮帶輸(shu)(shu)(shu)送(song)(song)(song)機的(de)(de)(de)輸(shu)(shu)(shu)送(song)(song)(song)滾筒(tong)直徑與(yu)輸(shu)(shu)(shu)送(song)(song)(song)帶的(de)(de)(de)帶層之間的(de)(de)(de)關系，傳(chuan)動滾筒(tong)的(de)(de)(de)匹配，換向滾筒(tong)和滾筒(tong)的(de)(de)(de)槽角(jiao)應(ying)根(gen)據輸(shu)(shu)(shu)送(song)(song)(song)機的(de)(de)(de)設計規定(ding)合(he)理選擇 。 進給方向應(ying)在(zai)傳(chuan)送(song)(song)(song)帶的(de)(de)(de)運(yun)行方向上。 為(wei)減少材(cai)料落下(xia)(xia)時對輸(shu)(shu)(shu)送(song)(song)(song)帶的(de)(de)(de)沖(chong)擊(ji)，應(ying)采用斜槽減少材(cai)料下(xia)(xia)落距離。 傳(chuan)送(song)(song)(song)帶接(jie)收部分應(ying)縮短惰輪間距并使用緩(huan)沖(chong)輥作為(wei)泄漏材(cai)料。  皮帶符(fu)合(he)柔軟且適(shi)中(zhong)的(de)(de)(de)擋(dang)(dang)板，以防擋(dang)(dang)板太硬并刮(gua)傷傳(chuan)送(song)(song)(song)帶的(de)(de)(de)皮帶表面(mian)。 耐高(gao)溫鋼(gang)(gang)帶輸(shu)(shu)(shu)送(song)(song)(song)帶由鋼(gang)(gang)絲縱橫橫向制成。 鋼(gang)(gang)網表面(mian)鍍(du)鋅(xin)或鍍(du)銅(tong)。 鋼(gang)(gang)網的(de)(de)(de)下(xia)(xia)表面(mian)覆蓋(gai)有橡膠層。 在(zai)高(gao)溫材(cai)料運(yun)輸(shu)(shu)(shu)過程中(zhong)，整個表面(mian)沒有分層，性能(neng)優于分層。 耐熱輸(shu)(shu)(shu)送(song)(song)(song)帶更可(ke)靠。