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臨潼PBT0中濃泵進料立管(技術參數)

紙(zhi)漿(jiang)(jiang)(jiang)經提(ti)取(qu)黑液(ye)、篩選、除砂后(hou)(hou)(hou),濃(nong)(nong)縮至12%左右的濃(nong)(nong)度,經螺(luo)旋(xuan)輸(shu)送機(ji)破碎,加入(ru)(ru)(ru)(ru)稀釋液(ye)及Ca(C1O)2,進(jin)(jin)入(ru)(ru)(ru)(ru)次氯酸鹽漂(piao)白(bai)塔(ta)漂(piao)白(bai),漂(piao)后(hou)(hou)(hou)紙(zhi)漿(jiang)(jiang)(jiang)經真空(kong)洗漿(jiang)(jiang)(jiang)機(ji)洗滌濃(nong)(nong)縮后(hou)(hou)(hou)添加NaOH、螯(ao)合(he)劑、保護劑、穩定劑等(deng)進(jin)(jin)行螯(ao)合(he)、活化(hua)處(chu)理,然(ran)后(hou)(hou)(hou)紙(zhi)漿(jiang)(jiang)(jiang)進(jin)(jin)入(ru)(ru)(ru)(ru)中(zhong)(zhong)(zhong)濃(nong)(nong)漿(jiang)(jiang)(jiang)泵立管,經中(zhong)(zhong)(zhong)濃(nong)(nong)泵輸(shu)送進(jin)(jin)入(ru)(ru)(ru)(ru)1#、2#中(zhong)(zhong)(zhong)濃(nong)(nong)混合(he)器,在1#濃(nong)(nong)混合(he)器通入(ru)(ru)(ru)(ru)蒸汽,提(ti)高紙(zhi)漿(jiang)(jiang)(jiang)溫度使之達到80~100℃,過(guo)(guo)氧化(hua)氫在2#中(zhong)(zhong)(zhong)濃(nong)(nong)混合(he)器加入(ru)(ru)(ru)(ru),然(ran)后(hou)(hou)(hou)進(jin)(jin)入(ru)(ru)(ru)(ru)升降(jiang)流式(shi)過(guo)(guo)氧化(hua)氫漂(piao)白(bai)塔(ta)進(jin)(jin)行過(guo)(guo)氧化(hua)氫漂(piao)白(bai),漂(piao)后(hou)(hou)(hou)紙(zhi)漿(jiang)(jiang)(jiang)送真空(kong)洗漿(jiang)(jiang)(jiang)機(ji)洗滌,洗后(hou)(hou)(hou)紙(zhi)漿(jiang)(jiang)(jiang)送入(ru)(ru)(ru)(ru)漂(piao)后(hou)(hou)(hou)貯漿(jiang)(jiang)(jiang)塔(ta)。 

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華南理(li)工大學(xue) 制漿造(zao)紙工程新技術(shu)與裝備研發中心

      

6萬噸/年(nian) H-P清(qing)潔漂(piao)白方案 (以蘆葦漿(jiang)為(wei)例) 

漂白工段說明 

1.工藝流程的確定

   傳統氯(lv)(lv)化(C)-堿處理(E)-次(ci)氯(lv)(lv)酸鹽(yan)(H)三(san)段漂白中(zhong),C段和E段產生(sheng)(sheng)的污(wu)染(ran)物(wu)(可(ke)吸(xi)附有機污(wu)染(ran)物(wu)AOX)含量最(zui)(zui)高(gao),毒性最(zui)(zui)大(da),其(qi)中(zhong)的四(si)氯(lv)(lv)二苯二惡英(ying)及呋(fu)喃,簡(jian)稱(cheng)二惡英(ying)呋(fu)喃,是毒性最(zui)(zui)大(da)的致癌物(wu)質,廢(fei)水(shui)的色度也最(zui)(zui)深。并且,產生(sheng)(sheng)污(wu)染(ran)物(wu)大(da)部分隨廢(fei)水(shui)排出,嚴重污(wu)染(ran)生(sheng)(sheng)態(tai)環(huan)境;也有少量殘留(liu)在紙(zhi)漿中(zhong),影(ying)響(xiang)紙(zhi)品(pin)的衛(wei)生(sheng)(sheng)質量和用(yong)途。因此(ci),淘汰C段和E段是當前提高(gao)我國漂白草(cao)漿質量、降低漂白污(wu)染(ran)、保護生(sheng)(sheng)態(tai)環(huan)境的直(zhi)接(jie)有效措施;同時(shi)富集的氯(lv)(lv)離子(zi)對設備(bei)具有很強的腐蝕性,因而漂白廢(fei)水(shui)除自循環(huan)的外,其(qi)余無(wu)法直(zhi)接(jie)回用(yong),只能排放掉,造成環(huan)境污(wu)染(ran)和資源(yuan)浪費。 

   過(guo)氧(yang)化(hua)(hua)氯(lv)(lv)作(zuo)為(wei)一(yi)(yi)種(zhong)環境保(bao)護型的(de)(de)(de)(de)(de)紙漿(jiang)(jiang)漂(piao)白(bai)(bai)助(zhu)劑,廣(guang)泛用(yong)(yong)于化(hua)(hua)學漿(jiang)(jiang)、機械漿(jiang)(jiang)、脫墨漿(jiang)(jiang)等(deng)漿(jiang)(jiang)種(zhong)的(de)(de)(de)(de)(de)漂(piao)白(bai)(bai),具有使用(yong)(yong)方(fang)便、白(bai)(bai)度增值高(gao)、白(bai)(bai)度穩定性好(hao)(返黃低)、漂(piao)白(bai)(bai)得率高(gao)的(de)(de)(de)(de)(de)優(you)點,且在漂(piao)白(bai)(bai)過(guo)程中不產生有害(hai)的(de)(de)(de)(de)(de)副產物;相比二氧(yang)化(hua)(hua)氯(lv)(lv)漂(piao)白(bai)(bai)等(deng),還(huan)具有漂(piao)白(bai)(bai)成本(ben)低的(de)(de)(de)(de)(de)特點。因此,采(cai)用(yong)(yong)過(guo)氧(yang)化(hua)(hua)氫漂(piao)白(bai)(bai)(P)是(shi)新上(shang)漂(piao)白(bai)(bai)項目的(de)(de)(de)(de)(de)首選漂(piao)白(bai)(bai)方(fang)法之(zhi)一(yi)(yi),也(ye)是(shi)采(cai)用(yong)(yong)CEH(氯(lv)(lv)化(hua)(hua)-堿處理(li)-次氯(lv)(lv)酸鹽漂(piao)白(bai)(bai))及H(次氯(lv)(lv)酸鹽漂(piao)白(bai)(bai))漂(piao)白(bai)(bai)方(fang)法的(de)(de)(de)(de)(de)工廠(chang)進行技(ji)術改造(zao)的(de)(de)(de)(de)(de)較好(hao)的(de)(de)(de)(de)(de)漂(piao)白(bai)(bai)技(ji)術。 

      堿性(xing)過(guo)氧(yang)化氫(qing)漂白(bai)(bai)(bai)(bai)主要是消除(chu)漿中的(de)發色基(ji)團(tuan),直接提高(gao)漂漿白(bai)(bai)(bai)(bai)度(du)(du),因為(wei)漂漿得率高(gao),有人稱為(wei)保留木素(su)的(de)漂白(bai)(bai)(bai)(bai)劑,漂白(bai)(bai)(bai)(bai)過(guo)程中由于金(jin)屬離子等的(de)催化,也存在HO.、OOH.等自由基(ji),HO.及O2-.與木素(su)的(de)酚結(jie)構反(fan)應,增(zeng)加木素(su)分子的(de)親水性(xing)及溶解性(xing),從(cong)而提高(gao)脫木素(su)效果,進一步提高(gao)漂漿白(bai)(bai)(bai)(bai)度(du)(du)和白(bai)(bai)(bai)(bai)度(du)(du)穩(wen)定性(xing)。

H2O2在堿(jian)性(xing)條件達到分(fen)解平衡:

   H2O2 +OH -<=>HOO-+H2O

   H2O2+HOO -<=>HO?+O2-?+H2O

   H2O2+HOO -<=>OH-+O2+H2O

   堿(jian)性(xing)(xing)條(tiao)件(jian)有(you)利于(yu)過濾氧(yang)化氫(qing)(qing)產生(sheng)分(fen)(fen)解,使其(qi)與木素(su)(su)產生(sheng)相應(ying)的(de)(de)漂(piao)白反應(ying),但通常在紙漿中含有(you)金屬離子,在金屬離子存在下,尤其(qi)是(shi)Fe、Mn、Cu等,過氧(yang)化氫(qing)(qing)產生(sheng)分(fen)(fen)解,而且其(qi)分(fen)(fen)解的(de)(de)速度要比過氧(yang)化氫(qing)(qing)的(de)(de)堿(jian)性(xing)(xing)分(fen)(fen)解快得多,因(yin)此,在這(zhe)一類(lei)金屬離子存在的(de)(de)條(tiao)件(jian)下,過氧(yang)化氫(qing)(qing)因(yin)來(lai)不及(ji)與木素(su)(su)產生(sheng)反應(ying),便(bian)會無效分(fen)(fen)解而消耗殆盡。 

   如何消除紙漿(jiang)中金屬離子的影響并(bing)增加(jia)紙漿(jiang)過氧化(hua)(hua)氫的漂白活性,使(shi)過氧化(hua)(hua)氫與(yu)木(mu)素達到最(zui)佳的反應條件(jian),是本項目組多年來致力研(yan)究的方向(xiang),并(bing)取(qu)得了較好(hao)的研(yan)究成果,應用(yong)于生產實踐也取(qu)得了良好(hao)的經(jing)濟效益。 

   本(ben)方案流(liu)程采用H-P的清潔漂白流(liu)程,整個漂白流(liu)程中基(ji)本(ben)上消除了氯化所產(chan)生(sheng)的有機氯污(wu)染(ran)(ran)(有機氯即使經中段廢(fei)水(shui)生(sheng)化處理也不能完全消除其污(wu)染(ran)(ran)),只保(bao)留(liu)次氯酸鹽漂白段,以保(bao)證(zheng)白度及較低的成本(ben)。 

2.工藝流程說明

   紙(zhi)(zhi)漿(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)經(jing)提(ti)取黑(hei)液、篩選、除(chu)砂后(hou)(hou),濃(nong)縮(suo)至(zhi)12%左右的濃(nong)度(du),經(jing)螺旋輸(shu)送(song)(song)機(ji)破碎(sui),加(jia)入(ru)(ru)稀釋液及Ca(C1O)2,進(jin)(jin)入(ru)(ru)次氯酸鹽漂(piao)白(bai)(bai)塔(ta)漂(piao)白(bai)(bai),漂(piao)后(hou)(hou)紙(zhi)(zhi)漿(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)經(jing)真(zhen)空洗(xi)漿(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)機(ji)洗(xi)滌(di)濃(nong)縮(suo)后(hou)(hou)添加(jia)NaOH、螯合劑(ji)、保護劑(ji)、穩定劑(ji)等進(jin)(jin)行螯合、活化(hua)處理,然后(hou)(hou)紙(zhi)(zhi)漿(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)進(jin)(jin)入(ru)(ru)中(zhong)濃(nong)漿(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)泵立管(guan),經(jing)中(zhong)濃(nong)泵輸(shu)送(song)(song)進(jin)(jin)入(ru)(ru)1#、2#中(zhong)濃(nong)混(hun)合器(qi),在1#濃(nong)混(hun)合器(qi)通入(ru)(ru)蒸汽,提(ti)高(gao)紙(zhi)(zhi)漿(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)溫度(du)使(shi)之達到80~100℃,過氧化(hua)氫(qing)在2#中(zhong)濃(nong)混(hun)合器(qi)加(jia)入(ru)(ru),然后(hou)(hou)進(jin)(jin)入(ru)(ru)升降流式過氧化(hua)氫(qing)漂(piao)白(bai)(bai)塔(ta)進(jin)(jin)行過氧化(hua)氫(qing)漂(piao)白(bai)(bai),漂(piao)后(hou)(hou)紙(zhi)(zhi)漿(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)送(song)(song)真(zhen)空洗(xi)漿(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)機(ji)洗(xi)滌(di),洗(xi)后(hou)(hou)紙(zhi)(zhi)漿(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)送(song)(song)入(ru)(ru)漂(piao)后(hou)(hou)貯漿(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)塔(ta)。 

3.漂白工藝條件

(1)次氯酸鹽(yan)漂白段(H段)

   漿(jiang)濃 7~10% 

   溫度 35-40℃ 

   時間 50-60分鐘(zhong) 

   Ca(C1O)2用量 3-5% 

(2)過氧化氫(qing)漂(piao)白段(duan)(P段(duan))

   漿濃(nong) 10-12% 

   溫度(du) 80-100℃ 

   時間 120-150分鐘 

   NaOH 0.1~0.3% 

   H2O2用量 3-4% 

   螯合(he)劑 0.05% 

   保護劑 0.5% 

   穩定劑 2~2.5% 

4.主要設(she)備及工藝管線、自控儀表的要求(qiu)

(1)中(zhong)濃紙漿過氧化氫漂白升(sheng)降(jiang)流式漂白塔(ta)

    升(sheng)、降(jiang)流反(fan)應時間(jian)比: 1∶5 

    塔體尺(chi)寸(cun)根據實際項目情(qing)況確(que)定 

(2)中濃(nong)混(hun)合器(ZH12)

   配用電機:15Kw(Y160L-4) 

   設備(bei)總量:約350Kg 

   進(jin)出口直徑:DN150/DN125(進(jin)/出),提供連(lian)接法蘭 

   機械密封水壓力:0.25~0.3MPa 

   機械(xie)密封水流量(liang):≤101/min 

   動荷系數:1.2 

(3)工藝管線

   H-P漂白段漂白助劑(ji)(ji)管(guan)道(dao)材質除H2O2外,其余(yu)均為(wei)工(gong)程塑料,H2O2管(guan)道(dao)應(ying)為(wei)不(bu)(bu)銹鋼(gang)304,P段所有(you)(you)與紙(zhi)漿接觸的(de)(de)管(guan)道(dao)材料均為(wei)不(bu)(bu)銹鋼(gang)304。所有(you)(you)助劑(ji)(ji)的(de)(de)加(jia)入(ru)點(dian)(dian)如(ru)工(gong)藝(yi)流程圖(tu)所示,加(jia)入(ru)方式應(ying)采取多點(dian)(dian)加(jia)入(ru),以增加(jia)后(hou)續(xu)的(de)(de)混合效果;所有(you)(you)助劑(ji)(ji)的(de)(de)加(jia)入(ru)應(ying)選用計量(liang)泵,力求(qiu)工(gong)藝(yi)條件準確。 P段泵后(hou)蒸(zheng)汽管(guan)道(dao)入(ru)口與中濃漿出口的(de)(de)距(ju)離(li)應(ying)在2米(mi)以上(shang),以防(fang)蒸(zheng)汽反竄(cuan);蒸(zheng)汽管(guan)入(ru)口后(hou)的(de)(de)第一個法蘭(lan)連(lian)接處應(ying)添加(jia)一波紋管(guan),避(bi)免管(guan)道(dao)連(lian)接因熱膨脹而(er)損壞(huai)。 

P段中濃(nong)漿泵(beng)與過氧(yang)化氫漂白塔(ta)的距離越短越好,盡量(liang)減少管線彎(wan)頭(tou)的數量(liang),并采(cai)用較(jiao)大曲率(lv)半徑的彎(wan)頭(tou)。

(4)自控儀表

   中濃混(hun)合器(qi)機械(xie)密(mi)封水應設流量低限報警及停機,其余參照工藝流程(cheng)圖上的控(kong)制點,根據工廠實際,盡可能(neng)提高自控(kong)水平(ping)。 


5.漂白蘆(lu)葦漿化學品消耗



             漂白蘆葦漿(jiang)化學器(qi)消耗成本估算(元/噸漿(jiang))


序號    項 目      單位   單價(元)     消耗      金額(元)>
1    H段漂白化學品
        Ca(CIO) 2     Kg            30~50
        NaOH       Kg            1~3

    3    P段漂白化學品
         NaOH      Kg            1~3
         H2O2      Kg            30-40
         螯合劑      Kg            0.5
         保護劑      Kg            5
         穩定劑      Kg           20~25
化學品消耗平均成本:240.00元/噸漿
 
 注:本資料同樣適用于PBT0過氧化氫漂白塔 

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