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畢節PBT0中濃泵進料立管(技術參數)
紙(zhi)(zhi)(zhi)漿(jiang)(jiang)(jiang)經提(ti)取黑液、篩(shai)選(xuan)、除砂后(hou)(hou)(hou),濃縮至12%左右的濃度,經螺旋輸(shu)送機破碎(sui),加入(ru)(ru)稀釋液及Ca(C1O)2,進入(ru)(ru)次氯(lv)酸(suan)鹽漂(piao)(piao)白(bai)塔漂(piao)(piao)白(bai),漂(piao)(piao)后(hou)(hou)(hou)紙(zhi)(zhi)(zhi)漿(jiang)(jiang)(jiang)經真空洗(xi)漿(jiang)(jiang)(jiang)機洗(xi)滌(di)濃縮后(hou)(hou)(hou)添加NaOH、螯合劑、保護劑、穩定(ding)劑等(deng)進行螯合、活化處理,然后(hou)(hou)(hou)紙(zhi)(zhi)(zhi)漿(jiang)(jiang)(jiang)進入(ru)(ru)中(zhong)濃漿(jiang)(jiang)(jiang)泵立管,經中(zhong)濃泵輸(shu)送進入(ru)(ru)1#、2#中(zhong)濃混(hun)(hun)合器(qi),在1#濃混(hun)(hun)合器(qi)通入(ru)(ru)蒸汽,提(ti)高紙(zhi)(zhi)(zhi)漿(jiang)(jiang)(jiang)溫(wen)度使(shi)之達到80~100℃,過(guo)氧(yang)(yang)化氫在2#中(zhong)濃混(hun)(hun)合器(qi)加入(ru)(ru),然后(hou)(hou)(hou)進入(ru)(ru)升降流式(shi)過(guo)氧(yang)(yang)化氫漂(piao)(piao)白(bai)塔進行過(guo)氧(yang)(yang)化氫漂(piao)(piao)白(bai),漂(piao)(piao)后(hou)(hou)(hou)紙(zhi)(zhi)(zhi)漿(jiang)(jiang)(jiang)送真空洗(xi)漿(jiang)(jiang)(jiang)機洗(xi)滌(di),洗(xi)后(hou)(hou)(hou)紙(zhi)(zhi)(zhi)漿(jiang)(jiang)(jiang)送入(ru)(ru)漂(piao)(piao)后(hou)(hou)(hou)貯(zhu)漿(jiang)(jiang)(jiang)塔。
華(hua)南理工大學 制(zhi)漿造紙工程新技術(shu)與裝備研發中心
6萬噸/年 H-P清潔漂白方案(an) (以蘆葦漿(jiang)為例)
漂白工段說明
1.工藝流程的確定
傳統氯化(C)-堿處理(E)-次氯酸鹽(H)三(san)段(duan)漂白(bai)(bai)中,C段(duan)和E段(duan)產生的(de)污(wu)(wu)染(ran)物(wu)(可吸(xi)附有(you)機污(wu)(wu)染(ran)物(wu)AOX)含量(liang)(liang)最(zui)高,毒性最(zui)大(da),其中的(de)四氯二苯二惡英及(ji)呋(fu)喃(nan),簡稱二惡英呋(fu)喃(nan),是(shi)毒性最(zui)大(da)的(de)致癌物(wu)質(zhi),廢水的(de)色(se)度也最(zui)深。并且,產生污(wu)(wu)染(ran)物(wu)大(da)部分隨廢水排出,嚴重污(wu)(wu)染(ran)生態(tai)環(huan)境;也有(you)少量(liang)(liang)殘留在紙(zhi)漿(jiang)中,影響紙(zhi)品的(de)衛生質(zhi)量(liang)(liang)和用(yong)途(tu)。因(yin)此(ci),淘汰(tai)C段(duan)和E段(duan)是(shi)當(dang)前提高我國(guo)漂白(bai)(bai)草漿(jiang)質(zhi)量(liang)(liang)、降低漂白(bai)(bai)污(wu)(wu)染(ran)、保護(hu)生態(tai)環(huan)境的(de)直接有(you)效措施;同時富(fu)集的(de)氯離子對(dui)設備具(ju)有(you)很強的(de)腐蝕性,因(yin)而漂白(bai)(bai)廢水除自循(xun)環(huan)的(de)外,其余無法直接回用(yong),只(zhi)能(neng)排放(fang)掉(diao),造成環(huan)境污(wu)(wu)染(ran)和資源(yuan)浪費。
過(guo)氧化(hua)(hua)氯(lv)作為一(yi)種環境保護型的(de)(de)(de)紙漿(jiang)(jiang)(jiang)漂(piao)(piao)白(bai)助劑(ji),廣泛用(yong)(yong)于化(hua)(hua)學漿(jiang)(jiang)(jiang)、機(ji)械漿(jiang)(jiang)(jiang)、脫墨漿(jiang)(jiang)(jiang)等漿(jiang)(jiang)(jiang)種的(de)(de)(de)漂(piao)(piao)白(bai),具(ju)有使用(yong)(yong)方(fang)便、白(bai)度(du)(du)增值高、白(bai)度(du)(du)穩定性好(返黃低)、漂(piao)(piao)白(bai)得率高的(de)(de)(de)優點,且在漂(piao)(piao)白(bai)過(guo)程(cheng)中不(bu)產生有害的(de)(de)(de)副產物;相比二氧化(hua)(hua)氯(lv)漂(piao)(piao)白(bai)等,還具(ju)有漂(piao)(piao)白(bai)成(cheng)本低的(de)(de)(de)特(te)點。因此,采用(yong)(yong)過(guo)氧化(hua)(hua)氫漂(piao)(piao)白(bai)(P)是(shi)新上(shang)漂(piao)(piao)白(bai)項(xiang)目的(de)(de)(de)首選漂(piao)(piao)白(bai)方(fang)法(fa)之一(yi),也(ye)是(shi)采用(yong)(yong)CEH(氯(lv)化(hua)(hua)-堿處理-次氯(lv)酸(suan)鹽(yan)漂(piao)(piao)白(bai))及H(次氯(lv)酸(suan)鹽(yan)漂(piao)(piao)白(bai))漂(piao)(piao)白(bai)方(fang)法(fa)的(de)(de)(de)工廠進行技術改(gai)造的(de)(de)(de)較好的(de)(de)(de)漂(piao)(piao)白(bai)技術。
堿(jian)性過氧(yang)化氫(qing)漂(piao)(piao)白(bai)主要是消除漿(jiang)中(zhong)的發色基團,直接(jie)提高漂(piao)(piao)漿(jiang)白(bai)度(du),因為漂(piao)(piao)漿(jiang)得率高,有人稱為保留(liu)木(mu)素(su)的漂(piao)(piao)白(bai)劑,漂(piao)(piao)白(bai)過程中(zhong)由于金屬離(li)子等的催化,也(ye)存(cun)在HO.、OOH.等自由基,HO.及O2-.與木(mu)素(su)的酚結構反(fan)應,增(zeng)加木(mu)素(su)分子的親水性及溶解性,從而提高脫(tuo)木(mu)素(su)效果(guo),進一(yi)步提高漂(piao)(piao)漿(jiang)白(bai)度(du)和(he)白(bai)度(du)穩定性。
H2O2在堿性條件達到(dao)分(fen)解平衡:
H2O2 +OH -<=>HOO-+H2O
H2O2+HOO -<=>HO?+O2-?+H2O
H2O2+HOO -<=>OH-+O2+H2O
堿性條件有利于過(guo)(guo)(guo)濾氧化(hua)(hua)氫(qing)產(chan)生(sheng)分解(jie),使其(qi)與(yu)木(mu)素(su)產(chan)生(sheng)相應(ying)的(de)漂(piao)白反應(ying),但(dan)通常在(zai)紙漿中含有金(jin)屬(shu)(shu)離(li)子(zi),在(zai)金(jin)屬(shu)(shu)離(li)子(zi)存在(zai)下,尤其(qi)是Fe、Mn、Cu等,過(guo)(guo)(guo)氧化(hua)(hua)氫(qing)產(chan)生(sheng)分解(jie),而且其(qi)分解(jie)的(de)速(su)度(du)要比(bi)過(guo)(guo)(guo)氧化(hua)(hua)氫(qing)的(de)堿性分解(jie)快得多,因(yin)此(ci),在(zai)這一類(lei)金(jin)屬(shu)(shu)離(li)子(zi)存在(zai)的(de)條件下,過(guo)(guo)(guo)氧化(hua)(hua)氫(qing)因(yin)來不及與(yu)木(mu)素(su)產(chan)生(sheng)反應(ying),便(bian)會無效分解(jie)而消耗殆(dai)盡。
如何消除紙(zhi)(zhi)漿(jiang)中金屬離子(zi)的(de)影響并(bing)(bing)增加紙(zhi)(zhi)漿(jiang)過氧化氫的(de)漂白活(huo)性,使過氧化氫與木(mu)素達(da)到最(zui)佳的(de)反應條件,是本項目組多年來致力研究(jiu)的(de)方向,并(bing)(bing)取(qu)得(de)了(le)(le)較好的(de)研究(jiu)成果,應用于生產實(shi)踐(jian)也取(qu)得(de)了(le)(le)良好的(de)經濟效(xiao)益(yi)。
本方案流程(cheng)采用(yong)H-P的(de)清潔漂(piao)(piao)白流程(cheng),整(zheng)個漂(piao)(piao)白流程(cheng)中基本上消除(chu)了(le)氯(lv)化所(suo)產(chan)生(sheng)的(de)有機氯(lv)污染(有機氯(lv)即(ji)使經(jing)中段(duan)廢水生(sheng)化處理也不(bu)能(neng)完全消除(chu)其污染),只保(bao)留次氯(lv)酸鹽漂(piao)(piao)白段(duan),以保(bao)證(zheng)白度及較(jiao)低的(de)成本。
2.工藝流程說明
紙(zhi)漿(jiang)經提取黑液、篩選(xuan)、除砂后(hou),濃(nong)(nong)(nong)縮至12%左右的濃(nong)(nong)(nong)度,經螺旋輸送(song)機(ji)破碎,加(jia)(jia)入(ru)(ru)(ru)稀(xi)釋液及Ca(C1O)2,進(jin)入(ru)(ru)(ru)次氯酸鹽漂(piao)(piao)(piao)白(bai)塔漂(piao)(piao)(piao)白(bai),漂(piao)(piao)(piao)后(hou)紙(zhi)漿(jiang)經真(zhen)空洗(xi)(xi)漿(jiang)機(ji)洗(xi)(xi)滌濃(nong)(nong)(nong)縮后(hou)添加(jia)(jia)NaOH、螯合(he)(he)劑(ji)(ji)、保(bao)護劑(ji)(ji)、穩定劑(ji)(ji)等進(jin)行(xing)螯合(he)(he)、活化(hua)處理,然后(hou)紙(zhi)漿(jiang)進(jin)入(ru)(ru)(ru)中濃(nong)(nong)(nong)漿(jiang)泵立管,經中濃(nong)(nong)(nong)泵輸送(song)進(jin)入(ru)(ru)(ru)1#、2#中濃(nong)(nong)(nong)混合(he)(he)器,在1#濃(nong)(nong)(nong)混合(he)(he)器通入(ru)(ru)(ru)蒸汽,提高紙(zhi)漿(jiang)溫(wen)度使之達到(dao)80~100℃,過氧化(hua)氫(qing)在2#中濃(nong)(nong)(nong)混合(he)(he)器加(jia)(jia)入(ru)(ru)(ru),然后(hou)進(jin)入(ru)(ru)(ru)升降流式過氧化(hua)氫(qing)漂(piao)(piao)(piao)白(bai)塔進(jin)行(xing)過氧化(hua)氫(qing)漂(piao)(piao)(piao)白(bai),漂(piao)(piao)(piao)后(hou)紙(zhi)漿(jiang)送(song)真(zhen)空洗(xi)(xi)漿(jiang)機(ji)洗(xi)(xi)滌,洗(xi)(xi)后(hou)紙(zhi)漿(jiang)送(song)入(ru)(ru)(ru)漂(piao)(piao)(piao)后(hou)貯漿(jiang)塔。
3.漂白工藝條件
(1)次氯酸鹽漂白(bai)段(H段)
漿濃 7~10%
溫度 35-40℃
時間 50-60分鐘
Ca(C1O)2用量 3-5%
(2)過氧化氫漂白段(duan)(P段(duan))
漿(jiang)濃 10-12%
溫度 80-100℃
時(shi)間 120-150分(fen)鐘
NaOH 0.1~0.3%
H2O2用量 3-4%
螯合劑 0.05%
保護(hu)劑 0.5%
穩定劑 2~2.5%
4.主(zhu)要(yao)設(she)備及工藝管線、自控儀表(biao)的要(yao)求(qiu)
(1)中濃紙漿過氧化氫(qing)漂白(bai)升(sheng)降流式漂白(bai)塔
升、降流反應(ying)時間比: 1∶5
塔體尺寸根據實(shi)際項目情(qing)況(kuang)確(que)定
(2)中濃混合器(ZH12)
配用電機:15Kw(Y160L-4)
設(she)備總量:約350Kg
進出口直徑:DN150/DN125(進/出),提供連接法蘭(lan)
機械密封水壓力:0.25~0.3MPa
機械(xie)密封水流量:≤101/min
動荷(he)系數(shu):1.2
(3)工藝管線
H-P漂(piao)白段漂(piao)白助(zhu)劑管道(dao)材質除(chu)H2O2外,其余均(jun)為工(gong)程塑料,H2O2管道(dao)應(ying)為不銹鋼304,P段所(suo)有與(yu)紙漿接觸(chu)的(de)管道(dao)材料均(jun)為不銹鋼304。所(suo)有助(zhu)劑的(de)加(jia)(jia)(jia)入點(dian)如工(gong)藝(yi)流程圖所(suo)示(shi),加(jia)(jia)(jia)入方(fang)式應(ying)采取多(duo)點(dian)加(jia)(jia)(jia)入,以(yi)(yi)增加(jia)(jia)(jia)后續的(de)混合效果;所(suo)有助(zhu)劑的(de)加(jia)(jia)(jia)入應(ying)選(xuan)用計量(liang)泵,力求(qiu)工(gong)藝(yi)條件(jian)準確(que)。 P段泵后蒸汽(qi)管道(dao)入口與(yu)中(zhong)濃漿出口的(de)距離應(ying)在2米(mi)以(yi)(yi)上,以(yi)(yi)防蒸汽(qi)反竄;蒸汽(qi)管入口后的(de)第一個法蘭連接處應(ying)添加(jia)(jia)(jia)一波紋管,避(bi)免管道(dao)連接因熱膨脹而損壞(huai)。
P段中濃漿泵與過氧(yang)化氫漂白塔的距離越短越好,盡(jin)量減少管線彎頭的數量,并采用較大曲率(lv)半徑的彎頭。
(4)自控儀表
中濃混合器機械(xie)密封(feng)水(shui)應設(she)流(liu)量低限(xian)報警及停機,其余(yu)參照(zhao)工(gong)(gong)藝流(liu)程圖(tu)上的控制點,根據工(gong)(gong)廠實(shi)際(ji),盡可能(neng)提高自(zi)控水(shui)平(ping)。
5.漂白蘆葦漿化學品消耗
序號 項 目 單位 單價(元) 消耗 金額(元)> 1 H段漂白化學品 Ca(CIO) 2 Kg 30~50 NaOH Kg 1~3 3 P段漂白化學品 NaOH Kg 1~3 H2O2 Kg 30-40 螯合劑 Kg 0.5 保護劑 Kg 5 穩定劑 Kg 20~25 化學品消耗平均成本:240.00元/噸漿 | ||
注:本資料同樣適用于PBT0過氧化氫漂白塔 | ||
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